[实用新型]节能型炭黑粒烘干用回转窑

权利要求书

1.节能型炭黑粒烘干用回转窑，其特征在于：包括筒体（1）、燃烧室（2）、喂料斗（3）、出料斗（4）、排风机（5）和第一排气通道（6）；在筒体（1）的前、后端分别设置窑头罩（14）和窑尾罩（15），筒体（1）的前、后端分别与窑头罩（14）和窑尾罩（15）转动连接；筒体（1）自前至后，依次分为预热段（11）、烧成段（12）和冷却段（13），在筒体（1）内、沿其轴向方向设置内筒体（18），内筒体（18）的外侧壁远离筒体（1）的内侧壁，且内筒体（18）依次穿过冷却段（13）和烧成段（12），伸入预热段（11）内；在筒体（1）的烧成段（12）外设置燃烧室（2），筒体（1）贯穿燃烧室（2），且伸出燃烧室（2）外，筒体（1）与燃烧室（2）转动连接；在燃烧室（2）的侧壁上设置第一送风机（21）和点火器（22）；在筒体（1）上位于燃烧室（2）的外侧壁上开口设置排烟通道（19），排烟通道（19）的另一端与内筒体（18）连通；内筒体（18）靠近窑尾罩（15）的一端与第一排气通道（6）的一端连通，第一排气通道（6）的另一端伸出窑尾罩（15）外，与排风机（5）的进气口连通，排风机（5）的出气口与连通管（9）的一端连通，连通管（9）的另一端与预热段送风通道（8）连通，预热段送风通道（8）的另一端穿过窑头罩（14），伸入筒体（1）内；在窑头罩（14）上设置第二排气通道（7），第二排气通道（7）与筒体（1）的前端连通；在筒体（1）的外侧壁上设置传动轮（16）和托轮（17）；在窑头罩（14）上设置喂料斗（3），喂料斗（3）与筒体（1）的进料端连通；在窑尾罩（15）上设置出料斗（4），出料斗（4）与筒体（1）的出料端连通。

2.根据权利要求1所述的节能型炭黑粒烘干用回转窑，其特征在于：在所述筒体（1）、位于烧成段（12）和冷却段（13）处的内部设置多个径向连接板（121）和多个周向连接板（122），径向连接板（121）的一侧边与筒体（1）的内侧壁固定连接，另一侧边指向筒体（1）的轴线；其中，至少两个径向连接板（121）与内筒体（18）的外侧壁固定连接，其他径向连接板（121）靠近内筒体（18）的外侧壁；周向连接板（122）的两侧边分别与相邻两个径向连接板（121）中相邻的两个侧面固定连接；径向连接板（121）的长度和周向连接板（122）的长度大于烧成段（12）的长度。

3.根据权利要求2所述的节能型炭黑粒烘干用回转窑，其特征在于：在所述筒体（1）、位于预热段（11）处的内部设置多个螺旋叶片（111），螺旋叶片（111）的一侧边与筒体（1）的内壁固定连接，另一侧边指向筒体（1）内；螺旋叶片（111）的长度小于等于预热段（11）的长度。

4.根据权利要求2所述的节能型炭黑粒烘干用回转窑，其特征在于：所述燃烧室（2）由耐火砖组成。

5.根据权利要求2所述的节能型炭黑粒烘干用回转窑，其特征在于：在所述筒体（1）上均匀设置多个排烟通道（19）。

6.根据权利要求2所述的节能型炭黑粒烘干用回转窑，其特征在于：所述预热段送风通道（8）位于筒体（1）的一端靠近内筒体（18）的一端，在内筒体（18）的该端外侧壁上设置反流帽（81），预热段送风通道（8）的出气端指向反流帽（81）。