[实用新型]双模组装机有效
| 申请号: | 201921790241.5 | 申请日: | 2019-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN210878426U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
| 发明(设计)人: | 吉桃亮 | 申请(专利权)人: | 淮安金成自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 223005 江苏省淮安市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双模 组装 | ||
1.双模组装机,包括组装机体(1)、上料机体(2)、机门(3)、窗门(4),其特征在于:所述组装机体(1)的表面设置有固定梁(5),所述固定梁(5)的表面设置有滑动杆(10),所述滑动杆(10)远离固定梁(5)的端部设置有滑动机构(6),所述滑动机构(6)包括输送管道(19)、固定杆(20)、滚筒(21),所述固定梁(5)背离组装机体(1)的表面设置有转动机构(11),所述转动机构(11)包括连接杆(12)、转动块(13)、第一拉杆(14)、第一弹簧(15)、固定环(16),所述固定梁(5)的内部设置有滑块(17)与转块(18)。
2.根据权利要求1所述的双模组装机,其特征在于:所述固定梁(5)的表面开设有倒置的“T”型滑动槽,所述滑块(17)位于滑动槽内,所述滑动杆(10)设置成“L”型结构,所述滑动杆(10)穿过固定梁(5)并与滑块(17)连接,所述固定梁(5)侧面中间位置的内部开设有空腔,所述转块(18)位于空腔内。
3.根据权利要求1所述的双模组装机,其特征在于:所述连接杆(12)的一端穿过固定梁(5)并与转块(18)连接及另一端与转动块(13)连接,所述转动块(13)旋转三百六十度,所述第一拉杆(14)穿过转动块(13),所述第一弹簧(15)、固定环(16)位于第一拉杆(14)外侧,所述第一弹簧(15)的一端与转动块(13)连接及另一端与固定环(16)连接。
4.根据权利要求1所述的双模组装机,其特征在于:所述滑动杆(10)远离固定梁(5)端部的表面开设有圆孔,所述第一拉杆(14)远离固定环(16)的端部为“T”型结构,所述第一拉杆(14)处于竖直状态,所述第一拉杆(14)靠近固定环(16)端部的直径与圆孔直径相同,且第一拉杆(14)与圆孔两者圆心处于同一竖直线。
5.根据权利要求1所述的双模组装机,其特征在于:所述输送管道(19)为“U”型结构,且输送管道(19)为弧形形状,若干所述滚筒(21)套设在固定杆(20)的外侧,若干所述固定杆(20)位于输送管道(19)相对立的表面之间。
6.根据权利要求1所述的双模组装机,其特征在于:所述组装机体(1)的侧面设置有固定机构(9),所述固定机构(9)包括固定板(22)、稳固杆(23),所述固定板(22)位于组装机体(1)的侧面,所述稳固杆(23)为弧形形状,且稳固杆(23)一端与固定板(22)连接及另一端为空心的金属球体,所述机门(3)的表面设置有稳固机构(8),所述稳固机构(8)包括固定块(24)、旋块(25)、磁铁(26),所述固定块(24)、旋块(25)通过螺纹旋合连接且磁铁(26)位于固定块(24)与旋块(25)之间,所述磁铁(26)与旋块(25)表面连通。
7.根据权利要求1所述的双模组装机,其特征在于:所述组装机体(1)的棱边对称设置有限位机构(7),所述限位机构(7)包括稳固块(27)、第二拉杆(28)、第二弹簧(29)、限位块(30),所述稳固块(27)位于组装机体(1)表面,所述第二拉杆(28)依次穿过稳固块(27)、第二弹簧(29)并与限位块(30)连接,所述限位块(30)为“U”型结构,所述第二拉杆(28)远离限位块(30)端部为“T”型结构,所述窗门(4)垂直组装机体(1)表面时,所述窗门(4)与限位块(30)卡合连接。
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