[实用新型]清理换向器废屑机构

说明书

本实用新型公开了清理换向器废屑机构，包括伺服除尘支架、导轨配磨安装板、滑块、导轨、联轴器、伺服安装座、伺服电机、方形丝杆支座组件、滚珠丝杠，所述伺服除尘支架左右两面对称且为直角三角状，所述伺服安装座安装于所述伺服除尘支架正面顶端，所述伺服电机固定于所述伺服安装座上；所述导轨配磨安装板安装于所述伺服除尘支架正面上，所述导轨配磨安装板左右两侧安装有所述导轨，所述导轨上安装有所述滑块；所述伺服安装座下方安装有所述联轴器，所述联轴器与所述方形丝杆支座组件连接，所述方形丝杆支座组件与所述滚珠丝杠连接，所述伺服电机、所述联轴器、所述方形丝杆支座组件、所述滚珠丝杠同轴。

技术领域

本实用新型属于电机测试装置领域，具体涉及一种清理换向器废屑机构。

背景技术

换向器在使用过程中，转子上经常会粘连上铜屑、金属屑、云母颗粒等杂质，现有的电机生产需要对转子进行综合测试，在测试之前必须对转子的换向器逐件进行清理，这种清理一般需要人工进行，但是靠人工进行清理失误多，常见的失误如错漏和清理不周到，这种清理劳动量大，还不能和自动化流水线融合，效率很低，而且因清理不周到会引起后续测试的误差增多。

实用新型内容

为解决上述背景技术中所提到的问题，本实用新型提供一种清理换向器废屑机构，包括伺服除尘支架、导轨配磨安装板、滑块、导轨、联轴器、伺服安装座、伺服电机、方形丝杆支座组件、滚珠丝杠，所述伺服除尘支架左右两面对称且为直角三角状，所述伺服安装座安装于所述伺服除尘支架正面顶端，所述伺服电机固定于所述伺服安装座上；所述导轨配磨安装板安装于所述伺服除尘支架正面上，所述导轨配磨安装板左右两侧安装有所述导轨，所述导轨内配有所述滑块；所述伺服安装座下方安装有所述联轴器，所述联轴器与所述方形丝杆支座组件连接，所述方形丝杆支座组件与所述滚珠丝杠连接，所述伺服电机、所述联轴器、所述方形丝杆支座组件、所述滚珠丝杠同轴。

较佳的，还包括滑动板、端头安装块、驱动平移板、毛刷机构横架、毛刷平移板，所述滑块上固定设有所述滑动板，所述端头安装块固定于所述滑动板上，所述毛刷机构横架水平垂直安装于所述端头安装块上，所述驱动平移板垂直安装于所述毛刷机构横架后侧面，所述毛刷平移板平行安装于所述毛刷机构横架正面上。

较佳的，还包括T型槽光电传感器、光电开关安装槽、光电感应片，所述光电开关安装槽固定于所述伺服除尘支架一侧面边缘，与该侧面垂直的侧面上安装有所述导轨配磨安装板，所述T型槽光电传感器安装在所述光电开关安装槽上，所述光电感应片左端与一所述T型槽光电传感器连接，右端位于滑动板上。

较佳的，还包括第一从动轮、主动轮、驱动安装板、第一电机、圆皮带、第二从动轮、转子，所述驱动平移板上安装有转动装置，所述转动装置由所述第一从动轮、所述主动轮、所述驱动安装板、所述第一电机、所述圆皮带、所述第二从动轮、所述转子组成；所述驱动安装板安装于所述驱动平移板上，所述驱动安装板上固定有所述第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述驱动安装板连接所述主动轮，所述第一从动轮、所述主动轮、所述第二从动轮呈三角形分布，所述第一从动轮和所述第二从动轮位于所述主动轮下方，所述圆皮带套设在所述第一从动轮、所述主动轮、所述第二从动轮外圆周面，且所述圆皮带被所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮张紧，所述第二从动轮与转子轴连接，所述转子位于转子轴上。

较佳的，还包括换向器毛刷转轴、同步带、主动同步轮、第二电机、毛刷转轴安装板、被动同步轮、毛刷，所述毛刷平移板上安装有清扫装置，该清扫装置由所述换向器毛刷转轴、所述同步带、所述主动同步轮、所述第二电机、所述毛刷转轴安装板、所述被动同步轮、所述毛刷组成；所述毛刷转轴安装板安装在所述毛刷平移板上，所述毛刷转轴安装板后侧面安装有所述第二电机，所述毛刷转轴安装板正面与所述第二电机同轴处安装有所述主动同步轮，所述主动同步轮下方及所述毛刷转轴安装板下端处安装有所述被动同步轮，所述同步带位于所述主动同步轮与所述被动同步轮外圆周面，所述被动同步轮上安装有所述换向器毛刷转轴，所述换向器毛刷转轴上安装有所述毛刷，所述毛刷与所述转子抵触。