[实用新型]一种连续冲压模具总成

说明书

本实用新型公开了一种连续冲压模具总成，包括主体、第一冲压结构、工件移动结构、移动限位结构、压紧限位结构以及第二冲压结构，所述主体由工作台、支撑板以及顶板组成，所述支撑板垂直安装于工作台的上端表面，且靠近于工作台的一侧边缘处，所述顶板的一侧与支撑板的一侧固定连接，所述工作台的上端表面设置有第一放置槽和第二放置槽，且所述第一放置槽和第二放置槽位于同一横向轴线上，所述第一放置槽呈倒转的凸字型，所述第二放置槽的深度为0.5‑0.8cm，所述第一冲压结构安装于顶板的下端表面，且与第一放置槽的位置相匹配。本实用新型便于对工件进行表面以及侧面的连续冲压工作，大大提高了对工件进行连续冲压工作时的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种连续冲压模具总成。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，冲压模具就是其中的一种。

但是，现有的冲压模具存在以下缺点：在工件上表面以及侧面均需要冲压时，不便于在同一工作台上对其进行连续的冲压工作，导致降低了对工件进行连续冲压工作时的工作效率，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续冲压模具总成，以解决传统的冲压模具在工件上表面以及侧面均需要冲压时，不便于在同一工作台上对其进行连续的冲压工作，导致降低了对工件进行连续冲压工作时的工作效率，实用性较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续冲压模具总成，包括主体、第一冲压结构、工件移动结构、移动限位结构、压紧限位结构以及第二冲压结构，所述主体由工作台、支撑板以及顶板组成，所述支撑板垂直安装于工作台的上端表面，且靠近于工作台的一侧边缘处，所述顶板的一侧与支撑板的一侧固定连接，所述工作台的上端表面设置有第一放置槽和第二放置槽，且所述第一放置槽和第二放置槽位于同一横向轴线上，所述第一放置槽呈倒转的凸字型，所述第二放置槽的深度为0.5-0.8cm，所述第一冲压结构安装于顶板的下端表面，且与第一放置槽的位置相匹配，所述工件移动结构安装于第一放置槽的内部以及工作台的上端表面，所述移动限位结构安装于工作台的上端表面，且所述移动限位结构位于第一放置槽和第二放置槽之间，所述压紧限位结构通过与支撑板和顶板的连接悬空安装于第二放置槽的上方，所述第二冲压结构固定安装于工作台的上端表面，且所述第二冲压结构与第二放置槽相匹配。

优选的，所述第一冲压结构包括第一液压缸，第一模具座、第一限位杆以及第一冲压凸模，所述第一液压缸固定安装于顶板的下端表面，所述第一模具座的上端表面与第一液压缸的伸缩端处固定连接，所述第一模具座在靠近其四个内角处均设置有开孔，所述第一限位杆设置有四个，四个所述第一限位杆的顶部分别与顶板的下端表面固定连接，四个所述第一限位杆的底部分别贯穿第一模具座内角处的四个开孔与工作台的上端表面固定连接，所述第一冲压凸模固定安装于第一模具座的下端表面，使得可以通过第一冲压结构对工件进行初步的表面冲压工作。

优选的，所述工件移动结构包括第一气缸、承载板、第二气缸以及推板，所述第一气缸固定安装于第一放置槽的底部，所述承载板的底部中间位置与第一气缸的伸缩端固定连接，所述承载板的底部与第一放置槽底部之间通过多个伸缩连接杆连接，所述第二气缸通过安装板固定安装于工作台的上端表面，且所述第二气缸的伸缩端靠近于第一放置槽，所述推板的一侧与第二气缸的伸缩端固定连接，使得可以通过工件移动结构将工件自第一放置槽移动至第二放置槽的内部。

优选的，所述移动限位结构包括两个限位板，两个所述限位板均安装于工作台的上端表面，且两个所述限位板均位于第一放置槽和第二放置槽之间，使得避免了工件在移动过程中出现错位的情况。