[实用新型]一种连续冲压模具总成有效
| 申请号: | 201921772196.0 | 申请日: | 2019-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN211247955U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 苏州盖恩茨电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215200 江苏省苏州市吴江区盛泽镇西*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 冲压 模具 总成 | ||
1.一种连续冲压模具总成,包括主体、第一冲压结构、工件移动结构、移动限位结构、压紧限位结构以及第二冲压结构,其特征在于:所述主体由工作台(1)、支撑板(2)以及顶板(3)组成,所述支撑板(2)垂直安装于工作台(1)的上端表面,且靠近于工作台(1)的一侧边缘处,所述顶板(3)的一侧与支撑板(2)的一侧固定连接,所述工作台(1)的上端表面设置有第一放置槽(4)和第二放置槽(5),且所述第一放置槽(4)和第二放置槽(5)位于同一横向轴线上,所述第一放置槽(4)呈倒转的凸字型,所述第二放置槽(5)的深度为0.5-0.8cm,所述第一冲压结构安装于顶板(3)的下端表面,且与第一放置槽(4)的位置相匹配,所述工件移动结构安装于第一放置槽(4)的内部以及工作台(1)的上端表面,所述移动限位结构安装于工作台(1)的上端表面,且所述移动限位结构位于第一放置槽(4)和第二放置槽(5)之间,所述压紧限位结构通过与支撑板(2)和顶板(3)的连接悬空安装于第二放置槽(5)的上方,所述第二冲压结构固定安装于工作台(1)的上端表面,且所述第二冲压结构与第二放置槽(5)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具总成,其特征在于:所述第一冲压结构包括第一液压缸(6),第一模具座(7)、第一限位杆(8)以及第一冲压凸模(9),所述第一液压缸(6)固定安装于顶板(3)的下端表面,所述第一模具座(7)的上端表面与第一液压缸(6)的伸缩端处固定连接,所述第一模具座(7)在靠近其四个内角处均设置有开孔,所述第一限位杆(8)设置有四个,四个所述第一限位杆(8)的顶部分别与顶板(3)的下端表面固定连接,四个所述第一限位杆(8)的底部分别贯穿第一模具座(7)内角处的四个开孔与工作台(1)的上端表面固定连接,所述第一冲压凸模(9)固定安装于第一模具座(7)的下端表面。
3.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具总成,其特征在于:所述工件移动结构包括第一气缸(10)、承载板(11)、第二气缸(12)以及推板(13),所述第一气缸(10)固定安装于第一放置槽(4)的底部,所述承载板(11)的底部中间位置与第一气缸(10)的伸缩端固定连接,所述承载板(11)的底部与第一放置槽(4)底部之间通过多个伸缩杆(14)连接,所述第二气缸(12)通过安装板固定安装于工作台(1)的上端表面,且所述第二气缸(12)的伸缩端靠近于第一放置槽(4),所述推板(13)的一侧与第二气缸(12)的伸缩端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具总成,其特征在于:所述移动限位结构包括两个限位板(15),两个所述限位板(15)均安装于工作台(1)的上端表面,且两个所述限位板(15)均位于第一放置槽(4)和第二放置槽(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具总成,其特征在于:所述压紧限位结构包括安装座(16)、第二液压缸(17)以及压板(18),所述安装座(16)的一侧与支撑板(2)固定焊接,所述安装座(16)的上端表面通过连接杆(19)与顶板(3)的底部固定焊接,所述第二液压缸(17)固定安装于安装座(16)的下端表面,所述压板(18)的上端表面中间位置与第二液压缸(17)的伸缩端固定连接,且所述压板(18)的位置与第二放置槽(5)的位置相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具总成,其特征在于:所述第二冲压结构包括第三液压缸(20)、第二模具座(21)、第二限位杆(22)以及第二冲压凸模(23),所述第三液压缸(20)设置有两个,两个所述第三液压缸(20)固定安装于支撑板(2)朝向于工作台(1)的一侧,所述第二模具座(21)的一侧与两个第三液压缸(20)的伸缩端固定连接,所述第二限位杆(22)设置有两个,两个所述第二限位杆(22)的一端与支撑板(2)固定连接,两个所述第二限位杆(22)远离于支撑板(2)的一端通过安装块(24)与工作台(1)的上端表面固定连接,所述第二冲压凸模(23)安装于第二模具座(21)远离于支撑板(2)的一侧,且所述第二冲压凸模(23)的位置与第二放置槽(5)的位置相匹配。
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