[实用新型]钢筋笼主筋自动化加工装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋笼主筋自动化加工装置，包括基架和设在基架上的传输装置，传输装置包括横向传输装置和纵向传输装置，横向传输装置包括若干互相平行的传输辊，传输辊通过电机实现旋转，基架上设有垂直于传输辊且呈矩阵排列的若干节V形支撑导向轨道，横向传输装置的传输出口依次设有锯切装置、车丝装置、端头打磨装置，纵向传输装置包括设于基架上且垂直于传输辊的翻转轴，翻转轴上铰接设有至少两个翻转机构，翻转机构用于将钢筋从纵向相邻的一节V形支撑导向轨道中翻转到另一节V形支撑导向轨道中。本实用新型通过传输装置将钢筋按照生产工序自动运输到各个工位进行加工处理，节省了人力资源，且提高了生产效率，同时提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化加工装置，尤其涉及一种钢筋笼主筋自动化加工装置。

背景技术

钢筋笼通常指的是桩基础的钢筋骨架，用于基础工程，主要起抗拉作用，圆柱形钢筋骨架，钢筋均匀分布，环形箍筋绕骨架均匀缠绕，中间有加强主筋。主筋生产通常有锯切、车丝、打磨三个步骤，现有的主筋生产过程中，一般都是人工操作，人工操作效率低，人工投入成本较大，加工精度差，存在各种质量通病，导致钢筋机械连接合格率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省人力、降低人为影响、提高钢筋生产效率、提高加工精度的钢筋笼主筋自动化加工装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

钢筋笼主筋自动化加工装置，包括基架和设在基架上的传输装置，所述传输装置包括横向传输装置和纵向传输装置，所述横向传输装置包括若干互相平行的传输辊，传输辊通过电机实现旋转，基架上设有垂直于传输辊且呈矩阵排列的若干节V形支撑导向轨道，每一节V形支撑导向轨道下方至少设有一个传输辊，所述V形支撑导向轨道上设有与传输辊配合的开口，所述横向传输装置的传输出口依次设有锯切装置、车丝装置、端头打磨装置，所述纵向传输装置包括设于基架上且垂直于传输辊的翻转轴，每两个相邻的V形支撑导向轨道之间设有一个翻转轴，翻转轴上铰接设有至少两个翻转机构，所述翻转机构设在横向相邻的两节V形支撑导向轨道之间，所述翻转机构用于将钢筋从纵向相邻的一节V形支撑导向轨道中翻转到另一节V形支撑导向轨道中。

优选的，所述的电机为一个，传输辊之间通过端部设置的传动机构连接，其中一个传输辊与电机的输出端连接。

优选的，所述的传动机构为皮带，所述的电机与传输辊之间连接有减速器。

优选的，所述的翻转机构包括铰接在翻转轴上且与钢筋配合的翻转支撑杆，翻转支撑杆的端部设有用于防止钢筋甩出的限位部，翻转支撑杆下方设有液压油顶，液压油顶的输出轴与翻转支撑杆配合。

优选的，所述的基架上固定设有翻轴板，每两节纵向相邻的V形支撑导向轨道之间设有两块翻轴板，且两块翻轴板分别设在V形支撑导向轨道两端，翻轴板的两端与V形支撑导向轨道的侧边配合，翻轴板上设有轴孔用于翻转轴穿过。

优选的，所述的传输辊上设有V形环槽，所述V形环槽设在与开口配合处，V形环槽用于支撑运输钢筋，V形环槽上设有防滑槽。

优选的，还包括上料装置，所述上料装置储料台以及设在储料台上的若干上料储料杆，上料储料杆上设有与钢筋配合的储料凹槽，所述储料凹槽的槽线共线，所述槽线平行于V形支撑导向轨道，相邻的上料储料杆之间通过转轴设有翻转支撑杆，翻转支撑杆下方设有与翻转支撑杆配合的液压油顶。

优选的，还包括下料装置，所述下料装置包括若干下料储料杆，下料储料杆的一端设有向上倾斜的连接杆，另一端设有挡料板，所述连接杆上设有减震凹槽。

本实用新型的有益效果是：