[实用新型]钢筋笼主筋自动化加工装置

权利要求书

1.钢筋笼主筋自动化加工装置，其特征在于：包括基架和设在基架上的传输装置，所述传输装置包括横向传输装置和纵向传输装置，所述横向传输装置包括若干互相平行的传输辊（16），传输辊（16）通过电机（1）实现旋转，基架上设有垂直于传输辊（16）且呈矩阵排列的若干节V形支撑导向轨道（15），每一节V形支撑导向轨道（15）下方至少设有一个传输辊（16），所述V形支撑导向轨道（15）上设有与传输辊（16）配合的开口（14），所述横向传输装置的传输出口依次设有锯切装置（4）、车丝装置（5）、端头打磨装置（6），所述纵向传输装置包括设于基架上且垂直于传输辊（16）的翻转轴（12），每两个相邻的V形支撑导向轨道（15）之间设有一个翻转轴（12），翻转轴（12）上铰接设有至少两个翻转机构，所述翻转机构设在横向相邻的两节V形支撑导向轨道（15）之间，所述翻转机构用于将钢筋从纵向相邻的一节V形支撑导向轨道（15）中翻转到另一节V形支撑导向轨道（15）中。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼主筋自动化加工装置，其特征在于：所述的电机（1）为一个，传输辊（16）之间通过端部设置的传动机构连接，其中一个传输辊（16）与电机（1）的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼主筋自动化加工装置，其特征在于：所述的传动机构为皮带（3），所述的电机（1）与传输辊（16）之间连接有减速器（2）。

4.根据权利要求1所述的钢筋笼主筋自动化加工装置，其特征在于：所述的翻转机构包括铰接在翻转轴（12）上且与钢筋配合的翻转支撑杆（11），翻转支撑杆（11）的端部设有用于防止钢筋甩出的限位部（20），翻转支撑杆（11）下方设有液压油顶（19），液压油顶（19）的输出轴与翻转支撑杆（11）配合。

5.根据权利要求4所述的钢筋笼主筋自动化加工装置，其特征在于：所述的基架上固定设有翻轴板（13），每两节纵向相邻的V形支撑导向轨道（15）之间设有两块翻轴板（13），且两块翻轴板（13）分别设在V形支撑导向轨道（15）两端，翻轴板（13）的两端与V形支撑导向轨道（15）的侧边配合，翻轴板（13）上设有轴孔用于翻转轴（12）穿过。

6.根据权利要求1所述的钢筋笼主筋自动化加工装置，其特征在于：所述的传输辊（16）上设有V形环槽（23），所述V形环槽（23）设在与开口（14）配合处，V形环槽（23）用于支撑运输钢筋，V形环槽（23）上设有防滑槽（22）。

7.根据权利要求1所述的钢筋笼主筋自动化加工装置，其特征在于：还包括上料装置，所述上料装置储料台（18）以及设在储料台（18）上的若干上料储料杆（17），上料储料杆（17）上设有与钢筋配合的储料凹槽（21），所述储料凹槽（21）的槽线共线，所述槽线平行于V形支撑导向轨道（15），相邻的上料储料杆（17）之间通过转轴设有翻转支撑杆（11），翻转支撑杆（11）下方设有与翻转支撑杆（11）配合的液压油顶（19）。

8.根据权利要求1所述的钢筋笼主筋自动化加工装置，其特征在于：还包括下料装置，所述下料装置包括若干下料储料杆（9），下料储料杆（9）的一端设有向上倾斜的连接杆（7），另一端设有挡料板（10），所述连接杆（7）上设有减震凹槽（8）。