[实用新型]一种超精设备振荡机构

说明书

本实用新型提供了一种超精设备振荡机构，其包括旋转驱动装置及同轴套设于该旋转驱动装置的旋转轴外部的振荡器座，还包括振幅调节组件及振荡器纵向销，其通过利用旋转驱动装置驱动旋转轴振幅调节组件同步旋转，通过振幅调节组件与振荡器纵向销的配合端部间断式接触，使振荡器纵向销在振荡器座内沿竖直方向往复定幅振荡，解决振荡机构稳定性不足的技术问题的同时，通过调节振幅组件与配合端部的接触距离及凸起部a的数量，实现振荡机构在振幅与振频上的可调。

技术领域

本实用新型涉及超精加工设备上的振荡机械结构技术领域，具体为一种超精设备振荡机构。

背景技术

目前超精机中普遍采用的油石振荡方式是，将普通交流电机的转动通过空间机构转换成摆动机构的往复振荡运动，虽然可以通过改变普通交流电机的转速实现振荡频率的改变，但是该结构借用于转换机构输出，转换机构由于惯性及传动路径的关系导致实际输出的振荡频率和振荡幅度与预设的振荡频率和振荡幅度存在很大的偏差，因此，上述油石振荡方式限定了超精机的加工精度，还需进一步改进。

如专利号为CN201110296398.4(以下称对称文件1)的专利文献中，具体公开了一种超精研磨振荡机构，包括有一个超精研磨机床上的振荡机构，在左、右平衡块之间的两个平衡轮上共同转动联接有一个槽轮，槽轮为两片式对称结构，分别用螺钉固定在旋转轴上，在槽轮两侧的旋转轴上对称突出轴面安装有一个驱动轮，驱动轮与滑枕之间轴接有一个传动板，其就是通过槽轮传动机构将电机旋转转换为振荡，带动超精油石进行往复振荡。

虽然，上述专利利用了驱动轮与槽轮缩小传动路径，减小转换机构的惯性对振荡机构实际输出的振荡频率与振幅的影响，但是，上述专利中仍存在以下技术问题：

1、驱动轮与槽轮上的槽配合安装时，需要保证驱动轮在槽内自由旋转，因此，肯定存在配合间隙，而超精机本身就是超精设备，存在的配合间隙会限制超精机的加工精度；

2、驱动轮与槽轮上的槽配合，只能沿槽的导向带动油石夹进行振荡，无法实现油石夹振荡的振幅的可调。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种超精设备振荡机构，其通过利用旋转驱动装置驱动旋转轴带动振幅调节组件同步旋转，直接与振荡器纵向销上的凸起部进行间歇性的抵触配合，不存在配合间隙，解决了因配合间隙对超精机加工精度的限制，提高了超精机的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超精设备振荡机构，包括竖直设置的旋转驱动装置及同轴套设于该旋转驱动装置的旋转轴外部的振荡器座，还包括：

振幅调节组件，所述振幅调节组件安装于所述旋转轴的下方，其随该旋转轴同步旋转；以及

振荡器纵向销，所述振荡器纵向销同轴安装于所述振荡器座的内部，且位于所述振幅调节组件的下方，该振荡器纵向销包括分设于其轴向两端的工作端部及配合端部，所述工作端部与被振荡物体始终抵触设置，所述配合端部沿其周向凸设有与所述振幅调节组件间断性抵触配合的凸起部a；

所述旋转驱动装置驱动所述旋转轴与所述振幅调节组件同步旋转，通过所述振幅调节组件与所述振荡器纵向销的配合端部间断式接触，实现该振荡器纵向销在所述振荡器座内沿竖直方向往复定幅振荡。

作为改进，所述振幅调节组件为凸出距离固定的控制部。

作为改进，所述振幅调节组件为凸出距离沿竖直方向可调的控制部。

作为改进，还包括弹性连接器，所述弹性连接器同轴套设于所述旋转轴的外部，沿其轴向自上向下依次包括过渡连接的卡爪部及螺纹部，所述卡爪部包括沿轴向圆周等距环设有若干个卡爪，相邻两个所述卡爪之间存在调节间隙，且所述卡爪部远离所述螺纹部的端部直径小于其靠近所述螺纹部的端部直径。