[实用新型]一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置

说明书

本实用新型涉及环保设备生产的技术领域，特别是涉及一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其成型简单，效率较高，加工成本低，提高实用性；包括工作台、减速箱、电机、底座、轴承座、转轴和联轴器，工作台的底端对称设置有四组第一支撑腿，减速箱的底端固定安装在工作台顶端的右侧，电机固定安装在减速箱上，且电机的输出端与减速箱的输入端连接，底座固定安装在工作台顶端的左侧，底座上设置有处置仓，处置仓的内部设置有腔室，处置仓的顶端设置有上开口，且处置仓的上开口与处置仓的腔室相通，处置仓的左端设置有多组成型孔，多组成型孔均与处置仓的腔室相通，处置仓的右端固定安装有轴承座，轴承座内部安装有轴承。

技术领域

本实用新型涉及环保设备生产的技术领域，特别是涉及一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置。

背景技术

活性炭滤芯在环保设备中被大量应用，在传统的活性炭滤芯制作过程中通常采用烧结的方式，需要将活性炭粉和高分子热熔材料混合，灌入特制的模具，在高温下烧结而成，工艺复杂，效率低，成本高，使用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种成型简单，效率较高，加工成本底，提高实用性的新型活性炭滤芯热熔挤出装置。

本实用新型的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，包括工作台、减速箱、电机、底座、轴承座、转轴和联轴器，工作台的底端对称设置有四组第一支撑腿，减速箱的底端固定安装在工作台顶端的右侧，电机固定安装在减速箱上，且电机的输出端与减速箱的输入端连接，底座固定安装在工作台顶端的左侧，底座上设置有处置仓，处置仓的内部设置有腔室，处置仓的顶端设置有上开口，且处置仓的上开口与处置仓的腔室相通，处置仓的左端设置有多组成型孔，多组成型孔均与处置仓的腔室相通，处置仓的右端固定安装有轴承座，轴承座内部安装有轴承，转轴的右部固定安装在轴承座内部轴承的内圈上，转轴的左部伸入至处置仓的腔室内，转轴的右端通过联轴器与减速箱的输出端固定连接，转轴的圆周外壁上设置有螺旋叶片。

本实用新型的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括加热装置，加热装置的左端设置有贯穿加热装置左端和右端的通孔，加热装置的外壁和加热装置通孔内壁之间设置有循环管，循环管与外界热源循环连接，加热装置套设在处置仓的圆周外壁上，且加热装置位于处置仓开口的左侧。

本实用新型的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括喂料仓，喂料仓的顶端设置有贯穿喂料仓顶端和低端的开口，喂料仓的底端与处置仓的上开口密封连接。

本实用新型的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括收集箱，收集箱内部设置有腔室，收集箱的顶端设置有开口且开口与收集箱的腔室相通，收集箱的底端设置有四组第二支撑腿，收集箱放置在处置仓左端的下方。

本实用新型的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括四组脚轮，四组脚轮分别固定安装在四组第二支撑腿的底端。

本实用新型的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，收集箱的左端设置有把手。

本实用新型的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，还包括四组螺杆，四组第一支撑腿的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆分别插入至四组第一支撑腿底端的螺纹孔，四组螺杆的底端均设置有垫脚。

本实用新型的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，四组垫脚均采用橡胶材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将活性炭和粘合剂的混合物由处置仓的上开口放置于处置仓的腔室内，启动电机在减速箱的传动下，转轴带动螺旋叶片沿转轴轴线旋转，螺旋叶片推动混合物由处置仓的右端向处置仓的左端移动，并通过成型孔将混合物挤出成型，此过程成型简单，效率较高，加工成本底，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测示意图；

图3是第一支撑腿与螺杆连接的结构示意图；