[实用新型]一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置

权利要求书

1.一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，包括工作台(1)、减速箱(3)、电机(4)、底座(5)、轴承座(7)、转轴(8)和联轴器(9)，工作台(1)的底端对称设置有四组第一支撑腿(2)，减速箱(3)的底端固定安装在工作台(1)顶端的右侧，电机(4)固定安装在减速箱(3)上，且电机(4)的输出端与减速箱(3)的输入端连接，底座(5)固定安装在工作台(1)顶端的左侧，底座(5)上设置有处置仓(6)，处置仓(6)的内部设置有腔室，处置仓(6)的顶端设置有上开口，且处置仓(6)的上开口与处置仓(6)的腔室相通，处置仓(6)的左端设置有多组成型孔(11)，多组成型孔(11)均与处置仓(6)的腔室相通，处置仓(6)的右端固定安装有轴承座(7)，轴承座(7)内部安装有轴承，转轴(8)的右部固定安装在轴承座(7)内部轴承的内圈上，转轴(8)的左部伸入至处置仓(6)的腔室内，转轴(8)的右端通过联轴器(9)与减速箱(3)的输出端固定连接，转轴(8)的圆周外壁上设置有螺旋叶片(10)。

2.如权利要求1所述的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，还包括加热装置(12)，加热装置(12)的左端设置有贯穿加热装置(12)左端和右端的通孔，加热装置(12)的外壁和加热装置(12)通孔内壁之间设置有循环管(13)，循环管(13)与外界热源循环连接，加热装置(12)套设在处置仓(6)的圆周外壁上，且加热装置(12)位于处置仓(6)开口的左侧。

3.如权利要求2所述的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，还包括喂料仓(14)，喂料仓(14)的顶端设置有贯穿喂料仓(14)顶端和低端的开口，喂料仓(14)的底端与处置仓(6)的上开口密封连接。

4.如权利要求3所述的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，还包括收集箱(15)，收集箱(15)内部设置有腔室，收集箱(15)的顶端设置有开口且开口与收集箱(15)的腔室相通，收集箱(15)的底端设置有四组第二支撑腿(16)，收集箱(15)放置在处置仓(6)左端的下方。

5.如权利要求4所述的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，还包括四组脚轮(17)，四组脚轮(17)分别固定安装在四组第二支撑腿(16)的底端。

6.如权利要求5所述的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，收集箱(15)的左端设置有把手(18)。

7.如权利要求6所述的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，还包括四组螺杆(19)，四组第一支撑腿(2)的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆(19)分别插入至四组第一支撑腿(2)底端的螺纹孔，四组螺杆(19)的底端均设置有垫脚(20)。

8.如权利要求7所述的一种新型活性炭滤芯热熔挤出装置，其特征在于，四组垫脚(20)均采用橡胶材质。