[实用新型]一种新型光刻膜加工用厚度检测装置有效
申请号: | 201921752301.4 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN210400241U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 高凡 | 申请(专利权)人: | 昆山百利合电子材料有限公司 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 光刻 工用 厚度 检测 装置 | ||
1.一种新型光刻膜加工用厚度检测装置,包括尺架(1)和隔热垫(8),其特征在于:所述尺架(1)的前端端面连接有隔热垫(8),所述尺架(1)的中间偏左位置处连接有测砧(2),所述测砧(2)的右方在尺架(1)的中间位置处连接有测微螺杆(3),所述隔热垫(8)的上方在尺架(1)的前端端面位置处连接有锁紧装置(4),所述尺架(1)的右端端面连接有固定套筒(5),所述固定套筒(5)的外表面套接有微分筒(6),所述微分筒(6)的右端端面连接有测力装置(7),所述微分筒(6)和测力装置(7)的外表面套接有支撑装置(9),所述支撑装置(9)包括前支撑柱(91)、后支撑柱(92)、套管(93)和伸缩管(94),所述套管(93)的上端端面偏右位置处连接有前支撑柱(91),所述套管(93)的右端端口套接有伸缩管(94),所述伸缩管(94)的上端端面偏上位置处连接有后支撑柱(92)。
2.根据权利要求1所述的一种新型光刻膜加工用厚度检测装置,其特征在于:所述前支撑柱(91)包括上卡扣(911)、支撑脚(912)、下卡扣(913)、柱体(914)和万向轴(915),所述柱体(914)的左端和右端端面连接有万向轴(915),所述万向轴(915)的表面连接有支撑脚(912),所述支撑脚(912)的中间连接有上卡扣(911),所述支撑脚(912)的下端端面连接有下卡扣(913)。
3.根据权利要求1所述的一种新型光刻膜加工用厚度检测装置,其特征在于:所述微分筒(6)的表面偏右位置处设置有螺纹,所述微分筒(6)的表面偏左位置处设置有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种新型光刻膜加工用厚度检测装置,其特征在于:所述套管(93)的左端端面连接在尺架(1)的表面,所述套管(93)的内部中空,所述伸缩管(94)可在套管(93)的内部左右移动。
5.根据权利要求2所述的一种新型光刻膜加工用厚度检测装置,其特征在于:所述柱体(914)的左端和右端端面设置有卡槽能卡住上卡扣(911)和下卡扣(913),所述支撑脚(912)可通过万向轴(915)相对于柱体(914)进行转动。
6.根据权利要求1所述的一种新型光刻膜加工用厚度检测装置,其特征在于:所述固定套筒(5)的表面设置有刻度,所述微分筒(6)可相对于固定套筒(5)进行转动,所述微分筒(6)和测力装置(7)转动可控制测微螺杆(3)的左右移动。
7.根据权利要求1所述的一种新型光刻膜加工用厚度检测装置,其特征在于:所述前支撑柱(91)的左端端面偏上位置处设置有开口且开口内部设置有可以和微分筒(6)表面螺纹咬合的螺纹,所述后支撑柱(92)的左端端面偏上位置处设置有开口且套接在测力装置(7)的表面。
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