[实用新型]一种泡壳焊接用自动卸料装置

权利要求书

1.一种泡壳焊接用自动卸料装置，包括装置外壳(1)、液压杆(2)、冷却扇(4)、模具(11)、泡壳本体(12)和卡块(14)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶部安装有液压杆(2)，且装置外壳(1)顶部的左右两侧均安装有通风网板(3)，所述装置外壳(1)的中间和左右两端均设置有固定板(13)，所述通风网板(3)的下方设置有冷却扇(4)，所述装置外壳(1)的底部开设有开口(5)，且装置外壳(1)下方的左右两侧开设有卡槽(6)，并且卡槽(6)的内部设置有横向插杆(7)，所述横向插杆(7)的前后两侧设置有纵向插杆(8)，且纵向插杆(8)的前端开设有通孔(9)，所述横向插杆(7)的前端设置有凸块(10)，且横向插杆(7)和纵向插杆(8)的下方设置有模具(11)，并且模具(11)的上方设置有泡壳本体(12)，所述纵向插杆(8)的末端设置有卡块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种泡壳焊接用自动卸料装置，其特征在于：所述液压杆(2)在装置外壳(1)的上表面等间距分布，且液压杆(2)与固定板(13)和装置外壳(1)之间均为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡壳焊接用自动卸料装置，其特征在于：所述冷却扇(4)和通风网板(3)均对称设置在装置外壳(1)内部的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种泡壳焊接用自动卸料装置，其特征在于：所述开口(5)在装置外壳(1)的下方等间距分布，且开口(5)的内壁与卡块(14)的外壁相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种泡壳焊接用自动卸料装置，其特征在于：所述卡槽(6)的内壁与横向插杆(7)末端的外壁相吻合，且横向插杆(7)末端的外型呈“U”型，并且横向插杆(7)通过卡槽(6)与装置外壳(1)之间构成卡合结构，所述横向插杆(7)的长度等于模具(11)长度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种泡壳焊接用自动卸料装置，其特征在于：所述纵向插杆(8)和横向插杆(7)互相垂直，且纵向插杆(8)内的通孔(9)由外到内高度逐渐增高，并且纵向插杆(8)的长度等于模具(11)宽度的一半，所述凸块(10)的前端和顶端均为弧形。