[实用新型]一种高散热超厚铜箔金属铝基线路板有效
申请号: | 201921736306.8 | 申请日: | 2019-10-16 |
公开(公告)号: | CN210670736U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 陈子安;李永栋 | 申请(专利权)人: | 东莞市国盈电子有限公司 |
主分类号: | H05K1/02 | 分类号: | H05K1/02;H05K1/05;H05K1/09 |
代理公司: | 深圳叁众知识产权代理事务所(普通合伙) 44434 | 代理人: | 张娜 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散热 铜箔 金属 基线 | ||
本实用新型公开了一种高散热超厚铜箔金属铝基线路板,包括主体、基层、绝缘层和线路层,主体包括所述基层、绝缘层和线路层,基层位于主体的底端,线路层位于所述主体的顶端,绝缘层位于基层和线路层之间,基层、绝缘层和线路层的相邻两层均固定连接。本实用新型中,基层采用板材中常规较厚1.6mm厚度的铝基板,达到硬度高抗震性能好的效果,同时采用导热率为2.0W/M.K高导热铝基板,线路板元件工作时产生的高温可以很迅速的传递到铝面散发出去,线路层使用的铜箔走线厚度用4OZ的超厚铜箔来生产,确保元件焊接的可靠性和长期稳定的使用寿命,基层和线路层中间设计有绝缘层可以有效的防止漏电事故的发生。
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,具体来说,涉及一种高散热超厚铜箔金属铝基线路板。
背景技术
汽车发动机舱周边在工作时会产生大量的热量,普通线路板只适合在常温环境下工作,因此并不适合在汽车发动机舱周边进行工作,故需要改进一种适合在汽车发动机舱周边工作的线路板。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热超厚铜箔金属铝基线路板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高散热超厚铜箔金属铝基线路板,包括主体、基层、绝缘层和线路层,主体包括所述基层、绝缘层和线路层,基层位于所述主体的底端,线路层位于主体的顶端,绝缘层位于基层和线路层之间,基层、绝缘层和线路层的相邻两层均固定连接。
进一步的,主体的顶端设有焊接点,主体设有若干固定孔,固定孔贯穿所述主体的顶端和底端。
进一步的,基层位于整个装置的最低端,基层采用板材中常规较厚1.6mm厚度的铝基板,同时基层所采用的铝基板为导热率2.0W/M.K高导热铝基板。
进一步的,绝缘层位于所述基层的顶端,绝缘层与所述基层固定连接,绝缘层采用低热阻导热绝缘材料。
进一步的,线路层位于所述绝缘层的顶端,线路层与绝缘层固定连接,线路层上的铜箔走线厚度为4OZ的超厚铜箔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,基层采用板材中常规较厚1.6mm厚度的铝基板,达到硬度高抗震性能好的效果,同时采用导热率为2.0W/M.K高导热铝基板,线路板元件工作时产生的高温可以很迅速的传递到铝面散发出去。
2.本实用新型中,线路层使用的铜箔走线厚度用4OZ的超厚铜箔来生产,确保元件焊接的可靠性和长期稳定的使用寿命。
3.本实用新型中,基层和线路层中间设计有绝缘层可以有效的防止漏电事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例整体的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例整体的正剖视图;
图3是根据本实用新型实施例整体的侧剖视图。
附图标记:
1、主体;2、基层;3、绝缘层;4、线路层;5、固定孔;6、焊接点。
具体实施方式
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