[实用新型]随行夹开夹装置及软包电池化成装置

说明书

本实用新型涉及夹持机械领域，具体公开了一种随行夹开夹装置及软包电池化成装置，包括多组独立设置的随行夹和开夹装置；开夹装置包括移动架、升降机构、安装架、开夹机构和夹持机构。本随行夹开夹装置及软包电池化成装置，操作简单化，并且其他的电池依然在化成夹具内，避免电池过快地降温，保证电池能保持在化成的温度，达到降低能耗。在将有故障的电池取出后，可直接打开夹持该电池的随行夹，即可将电池取出，因此不用破坏电池。在打开随行夹将电池取出时，由于随行夹都是相互独立的，因此在开夹时，其受力仅为一组电池的重力和开夹的压力，因此其受力较小，所以能有效避免随行夹变形或者断裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹持机械领域，具体涉及随行夹开夹装置及软包电池化成装置。

背景技术

许多的机械设备内具有多个可以压缩的夹持位，用于夹紧物品的，并且机械工业化的不断发展，机械基本代替人工操作，例如将物品放入的夹持位和从夹持位中取出，都是有机器完成；例如软包电池化成和冷压时，是需要将电池逐个放置在对应的电池夹持位内；电池化成时，是将电池设置在化成夹具中。为了提高化成的效率，在化成时，是将多组电池同时放入到夹具内和从夹具内取出。为实现能同时将电池放入到化成夹具内和之间从化成夹具内取出、且能实现将每个电池分开放置在收集箱内，中国专利文献，专利申请号为：CN201720169972.2，公开了一种电池化成夹持机构；其代替了目前需要一个一个将电池从层板中取出，不仅减小了工作量，同时提高了化成效率。

然后，电池在化成的过程中，难免会检测到有个别的电池存在问题，为了保证整体的安全性，则是需要将有问题的电池取出，将电池的模型替代之，然而现有的一种电池化成夹持机构，所有的夹持机构是框架，因此取出时是需要将整体电池取出后，将有故障的电池取出，并更换模型在对应夹持机构上，再将所有的电池再次放入到夹具内化成，并且将电池整体取出时，无法单独操作打开有故障电池的夹爪因此只能将电池气袋部分剪断，或者直接将其扯下，该操作不仅非常麻烦，成本高，而且还会造成整个电池报废。并且该电池化成夹持机构在通过开夹机构将电池打开时，通过开夹机构下压电池化成夹持机构的夹持部分，其受力都在框架将，因此框架收到的力不仅是电池的重力，并且还收到向下开夹的压力，然而由于框架为了满足化成夹具所有电池的夹持，因此其长度较长，而且承受力的点位于两端，所有会造成框架变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供随行夹开夹装置及软包电池化成装置，来解决目前电池化成的随行夹持机构在将故障电池取出时，操作麻烦，甚至会造成故障的电池整体报废，已经在开夹的过程中，会造成框架变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：随行夹开夹装置，包括多组独立设置的随行夹和开夹装置；所述开夹装置包括移动架、升降机构、安装架、开夹机构和夹持机构；所述升降机构设于所述移动架的底端，所述安装架设于所述升降机构的升降端，所述升降机构驱动所述安装架上、下运动；所述开夹机构设于所述安装架的底端；两所述夹持机构对称地设置在所述安装架的两侧；所述夹持机构包括多件与所述安装架转动连接的连接杆，连接各所述连接杆下端的抬升板，以及推动所述抬升板往外侧摆动的推动机构，所述推动机构设于所述安装架上；所述抬升板上均匀的设置有多个定位部，所述抬升板上的定位部数量与所述随行夹的数量相等；两所述夹持机构夹持所述随行夹时，所述推动机构推动所述抬升板往内侧摆动，两所述抬升板分别位于所述随行夹两端的底部，所述升降机构驱动所述夹持机构，所述定位部定位对应的所述随行夹；所述开夹机构用于打开所述随行夹的夹爪。

进一步，所述随行夹包括支撑板和至少一组夹爪组件；所述夹爪组件包括连接块、压杆、压缩弹簧和夹爪；所述连接块设于所述支撑板上，所述连接块上设有导向孔，所述压杆可滑动地贯穿所述导向孔；所述压杆的顶部设有限位部，底端设有连接部；所述压缩弹簧套于所述压杆的上端，所述压缩弹簧的上端与所述限位部抵接，下端与所述连接块抵接；所述连接块的两侧向下延伸有安装部，两所述夹爪相对地枢接在两所述安装部之间，所述夹爪的上端向外设有延伸部，所述延伸部与所述连接部之间设置有连杆，所述开夹机构下压所述压杆，使两所述夹爪张开。