[实用新型]数控车床自动上下料主轴系统

说明书

本实用新型公开了数控车床自动上下料主轴系统，包括固定架，所述固定架顶部的左侧固定连接有数控车床本体，所述固定架顶部的中心处焊接有放置座，所述固定架内侧的底部横向焊接有横板，所述固定架和横板的右侧均设置有上下料机构，所述数控车床本体正面左侧的中心处固定连接有控制面板，所述控制面板的内腔设置有控制机构，所述放置座的顶部设置有夹持机构。本实用新型通过第一伺服电机、转臂、横臂、电动滑轨滑座、固定箱、第二伺服电机、收卷辊、钢丝绳和电动机械手的配合，可对工件进行上下料，通过位置传感器、中央处理器和控制模块的配合，解决了现有数控机床不具备自动上下料功能的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为数控车床自动上下料主轴系统。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

在使用者对小体积工件进行数控加工时，会用到数控机床，然而现有的数控机床不具备自动上下料功能，现在的数控机床仍然需要使用者使用电动葫芦对工件进行夹取，来达到手动上下料的目的，大大降低工件的加工效率，同时也增强使用者的劳动强度，同时使用者在手动上下料时易出现危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控车床自动上下料主轴系统，具备自动上下料功能的优点，解决了现有数控机床不具备自动上下料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控车床自动上下料主轴系统，包括固定架，所述固定架顶部的左侧固定连接有数控车床本体，所述固定架顶部的中心处焊接有放置座，所述固定架内侧的底部横向焊接有横板，所述固定架和横板的右侧均设置有上下料机构，所述数控车床本体正面左侧的中心处固定连接有控制面板，所述控制面板的内腔设置有控制机构，所述放置座的顶部设置有夹持机构。

优选的，所述上下料机构包括第一伺服电机、转臂、横臂、电动滑轨滑座、固定箱、第二伺服电机、收卷辊、钢丝绳和电动机械手，所述固定架右侧的中心处嵌设有滑筒，所述横板顶部的右侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴焊接有与滑筒活动配合的转臂，所述转臂的顶部焊接有横臂，所述横臂的右侧滑动连接有电动滑轨滑座，所述电动滑轨滑座的底部焊接有固定箱，所述固定箱右侧的中心处通过固定件固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿固定箱并焊接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离固定箱的一端固定连接有电动机械手。

优选的，所述控制机构包括位置传感器、中央处理器和控制模块，所述放置座顶部的中心处嵌设有位置传感器，所述控制面板内腔的左侧从上至下依次固定连接中央处理器和控制模块，所述位置传感器的输出端与中央处理器的输入端单向信号连接，所述中央处理器的输出端与控制模块的输入端双向电连接，所述控制模块的输出端分别与第一伺服电机，第二伺服电机、电动机械手和电动滑轨滑座的输入端单向电连接。

优选的，所述夹持机构包括支撑座、电动伸缩杆和夹持板，所述放置座的顶部从前至后依次焊接有支撑座，所述支撑座内侧的中心处横向焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧焊接有夹持板。

优选的，所述固定架的右侧放置有料盘，所述料盘位于电动机械手的底部，所述转臂右侧的顶部和横臂底部的左侧均通过螺栓螺纹连接有加强件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一伺服电机、转臂、横臂、电动滑轨滑座、固定箱、第二伺服电机、收卷辊、钢丝绳和电动机械手的配合，可对工件进行上下料，通过位置传感器、中央处理器和控制模块的配合，可对设备进行自动控制，继而达到自动上下料的效果，解决了现有数控机床不具备自动上下料功能的问题，大大提高工件的加工效率，同时也降低使用者的劳动强度。