[实用新型]一种热回收封闭式流化床干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种热回收封闭式流化床干燥系统，包括易清洗的卧式封闭式流化床、过滤除尘组件、除湿器、冷凝器、全热交换热泵组件、进风过滤器和风机，除湿器和冷凝器之间连接全热交换热泵组件进行热交换，气流流路分为进风、排出、短路和循环流路，其中短路流路和循环流路使得热能再利用，提高热能利用率；封闭式流化床自下而上依次包括静压箱、沸腾箱和扩容箱，在静压箱、沸腾箱和扩容箱上设置可开闭的观察门窗，并在观察门窗处设置耐热耐压密封条；在静压箱内设置均压板，在静压箱和沸腾箱之间设置可抽出的气流分配板，以此实现易清洗和气流稳定的效果。

技术领域

本实用新型涉及物料干燥设备领域，尤其涉及一种热回收封闭式流化床干燥系统。

背景技术

流化床属于化工行业以及制药行业的常规设备，应用场景为低湿度物料的干燥，适用于化学化工行业、医药、食品、农业等多个领域，基本原理是通过气流，从孔板吹入，位于孔板上方的物料在气流带动下产生漂浮，进而通过气流将水分带走。目前医药领域主要以立式流化床为主，而化工食品领域以水平式流化床为主，水平式的好处为产量大，且连续生产，被干燥物料先进先出，但是也存在无法清理的特点，卫生死角太多，内部构成不可拆卸的封闭区域；立式流化床产量小，批次生产，无法连续进出料，内部可打开，筒体形式可以构成开放区域，便于清洗；但是两者都存在能耗大，对外排放的干燥湿气无法保证100％的完全不携带物料，容易对外界造成污染，干燥湿气所到区域和物料所到区域容易构成卫生问题。

示例性的，现有闭路循环水平式流化床，对外的湿空气排出口并没有完全解决闭路循环问题，主要是因为没解决除湿问题，也没有能够很好的解决热回收的问题，存在受到外界天气影响生产的情况。且存在无法清理的封闭区，该区域会存在死区，导致无法清理，受到结构所限。

此外，上述典型的水平流化床结构存在风力扩大问题，无法解决风力均衡问题，会存在沸腾死区。原因为在于气流分配板，目前常规的方法为，冲鱼鳞孔板或者直孔板作为气流分配板，该气流分配板由于工艺所限，开孔率低于22％，造成极大的能耗浪费，同时也存在大量的物料从孔中落下去，导致物料浪费，同时存在风力不稳定。

综上，目前医药领域等高洁净要求的行业，该设备会导致排放污染的清理成本过高，异味需要着重清理的问题，气流不均衡导致风力不稳，同时也存在能耗大的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于开发具备热回收的循环闭式水平流化床系统，实现便于清理和维护的效果，以此解决干燥过程中的水分去除不充分，水分去除的热回收系统的运行经济性差，结构气流不均衡、塌床导致物料呆滞，以及清洗维护不便的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种热回收封闭式流化床干燥系统，包括易清洗的封闭式流化床、过滤除尘组件、除湿器、冷凝器、全热交换热泵组件、进风过滤器和风机；

所述除湿器和冷凝器之间连接所述全热交换热泵组件进行热交换；

所述进风过滤器、风机、冷凝器和封闭式流化床的进气口通过进风管依次串联形成进风流路；

所述封闭式流化床的排气口、过滤除尘组件、除湿器和三通控制阀的一个出气端通过排风管依次连接形成排出流路；

从所述过滤除尘组件下游的排风管与所述冷凝器下游侧的进风管之间设置短路风管形成短路流路；

从所述三通控制阀的另一出气端至所述风机上游的进风管之间设置循环风管形成循环流路。

优选的，所述封闭式流化床自下而上依次包括静压箱、沸腾箱和扩容箱，在所述静压箱、沸腾箱和扩容箱上设置可开闭的观察门窗，并在所述观察门窗处设置耐热耐压密封条；在所述静压箱内设置均压板，在所述静压箱和沸腾箱之间设置可抽出的气流分配板。