[实用新型]一种热回收封闭式流化床干燥系统

权利要求书

1.一种热回收封闭式流化床干燥系统，包括易清洗的封闭式流化床(100)、过滤除尘组件(200)、除湿器(300)、冷凝器(400)、全热交换热泵组件(500)、进风过滤器(600)和风机(700)，其特征在于：

所述除湿器(300)和冷凝器(400)之间连接所述全热交换热泵组件(500)进行热交换；

所述进风过滤器(600)、风机(700)、冷凝器(400)和封闭式流化床(100)的进气口通过进风管(800)依次串联形成进风流路；

所述封闭式流化床(100)的排气口、过滤除尘组件(200)、除湿器(300)和三通控制阀(1200)的一个出气端通过排风管(1000)依次连接形成排出流路；

从所述过滤除尘组件(200)下游的排风管(1000)与所述冷凝器(400)下游侧的进风管(800)之间设置短路风管(900)形成短路流路；

从所述三通控制阀(1200)的另一出气端至所述风机(700)上游的进风管(800)之间设置循环风管(1100)形成循环流路。

2.根据权利要求1所述的热回收封闭式流化床干燥系统，其特征在于：所述封闭式流化床(100)自下而上依次包括静压箱(110)、沸腾箱(120)和扩容箱(130)，在所述静压箱(110)、沸腾箱(120)和扩容箱(130)上设置可开闭的观察门窗，并在所述观察门窗处设置耐热耐压密封条；在所述静压箱(110)内设置均压板(116)，在所述静压箱(110)和沸腾箱(120)之间设置可抽出的气流分配板(122)。

3.根据权利要求2所述的热回收封闭式流化床干燥系统，其特征在于：所述静压箱(110)包括静压箱体(111)、静压室(112)、进风通道(113)、静压箱端部维护门(114)、分隔板(115)和均压板(116)，所述静压箱(110)由N个平行且与静压箱体(111)侧壁垂直设置的分隔板(115)分隔为N+1个静压室(112)，在每个所述静压室(112)内的两个侧壁之间倾斜的设置一块均压板(116)，在所述静压箱体(111)的侧壁上对应每个所述静压室(112)开设一个进风通道(113)，且多个所述进风通道(113)设置在所述均压板(116)下方，所述静压箱端部维护门(114)可开闭的设置在所述静压箱体(111)的端壁上。

4.根据权利要求3所述的热回收封闭式流化床干燥系统，其特征在于：在所述静压箱体(111)的底壁上设置支撑脚。

5.根据权利要求3所述的热回收封闭式流化床干燥系统，其特征在于：所述沸腾箱(120)包括沸腾箱体(121)、气流分配板(122)、镶块(123)和沸腾区视窗门(124)，所述沸腾箱体(121)周壁底端与所述静压箱体(111)周壁上端对接面之间设置镶块分配板容纳部，在所述容纳部靠近所述沸腾箱体(121)一个侧壁处可拆卸的设置所述镶块(123)，从而将所述气流分配板(122)可拆卸的设置在所述分配板容纳部处，在所述沸腾箱体(121)的侧壁上开设所述沸腾区视窗门(124)。

6.根据权利要求5所述的热回收封闭式流化床干燥系统，其特征在于：所述分配板容纳部为设置在所述沸腾箱体(121)底部的分配板支架或分配板容纳槽，待干燥物料的粒径范围为200μm～2000μm，所述气流分配板(122)根据所述粒径范围设置开孔率为20％～40％。

7.根据权利要求5所述的热回收封闭式流化床干燥系统，其特征在于：所述扩容箱(130)包括扩容箱体(131)、扩容视窗门(132)、掀开式顶部维护门(133)和出风口，所述扩容箱体(131)的周壁底端与所述沸腾箱体(121)的周壁上端对接连接，在所述扩容箱体(131)的侧壁上开设扩容视窗门(132)，在所述扩容箱体(131)周壁顶端设置掀开式顶部维护门(133)，所述掀开式顶部维护门(133)的一个侧边与所述扩容箱体(131)一个侧壁铰接连接，所述出风口开设在所述掀开式顶部维护门(133)的顶面上或所述扩容箱体(131)的端壁上。