[实用新型]一种金刚石加工设备用电机固定架

说明书

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，且公开了一种金刚石加工设备用电机固定架，包括底板，所述底板的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有固定块，固定块的内壁固定连接有导向柱，固定块的左右两侧均固定连接有弹簧，弹簧的内壁与导向柱的表面滑动连接。本实用新型在安装电机本体时，将安装板放置在固定块上，同时将定位块插入定位槽内，然后拉动并转动的挡环，将铰接杆插入卡槽内，此时，限位滚筒对安装板起到限位作用，而将安装板固定在固定块上，操作较为方便，便于作业人员对电机本体进行安装，同时，拆卸电机本体时，将铰接杆从卡槽内移出，即可将安装板与固定块分离开，便于作业人员对电机本体进行拆卸。

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种金刚石加工设备用电机固定架。

背景技术

金刚石俗称是一种由碳元素组成的矿物，是自然界由单质元素组成的粒子物质。目前市场上的金刚石加工设备，大多通过螺栓固定的方式将电机固定在加工设备上，但在拆装电机时，若操作不当，容易导致螺栓卡死或断裂，进而不便于作业人员对电机进行拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在拆装电机时，若操作不当，容易导致螺栓卡死或断裂，进而不便于作业人员对电机进行拆装，而提出的一种金刚石加工设备用电机固定架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚石加工设备用电机固定架，包括底板，所述底板的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有导向柱，所述固定块的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的内壁与导向柱的表面滑动连接。

所述弹簧远离固定块的一侧固定连接有滑块，所述滑块的内壁与导向柱的表面滑动连接，所述滑块的上表面开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁通过销轴铰接有限位机构。

所述固定块的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有定位块，所述固定块的上表面设置有安装板，所述安装板的底部开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位块的表面滑动连接，所述定位块的左右两侧开设有气槽，所述安装板的左右两侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与限位机构的表面滑动连接，所述安装板的上表面与限位机构的底部滑动连接，所述安装板的上表面固定连接有电机本体。

优选的，所述定位块为正四棱块，且定位块的中心与固定块的中心在同一垂线上。

优选的，所述限位机构包括铰接杆，所述铰接杆的底部通过销轴与铰接槽的内壁铰接，所述铰接杆的表面与卡槽的内壁滑动连接，所述铰接杆的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有挡环，所述支撑柱的表面滑动连接有限位滚筒，所述限位滚筒的底部与安装板的上表面滑动连接，所述限位滚筒位于挡环的前后两侧。

优选的，所述挡环的表面直径小于限位滚筒的表面直径，且挡环的中心与支撑柱的中心在同一垂线上。

优选的，所述导向柱的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板的底部与底板的上表面固定连接，所述挡板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与铰接杆的表面滑动连接。

优选的，所述滑块的上下两侧分别与底板的上表面和安装板的底部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置固定块、导向柱、弹簧、滑块、铰接槽、限位机构、安装槽、定位块、安装板、定位槽和卡槽，安装电机本体时，将安装板放置在固定块上，同时将定位块插入定位槽内，通过定位块使安装板无法水平移动，然后拉动并转动的挡环，将铰接杆插入卡槽内，此时，限位滚筒对安装板起到限位作用，使安装板无法上下移动，进而将安装板固定在固定块上，操作较为方便，便于作业人员对电机本体进行安装，同时，拆卸电机本体时，拉动并转动挡环，将铰接杆从卡槽内移出，此时，限位滚筒对安装板不起到限位作用，进而将安装板与固定块分离开，便于作业人员对电机本体进行拆卸。