[实用新型]行星架铣削精加工夹具

权利要求书

1.行星架铣削精加工夹具，其特征在于：包括从下至上依次连接的底座(1)、缸体(2)和定位盘(3)，所述底座(1)的中心开设有第一通孔(11)，所述缸体(2)的内部滑动设有活塞(4)，所述活塞(4)的中部向外延伸形成凸起(41)，所述活塞(4)的上部和凸起(41)分别滑动设于所述缸体(2)的内侧壁上，所述活塞(4)的下部延伸至所述第一通孔(11)内并滑动设于第一通孔(11)内，所述活塞(4)的上部、凸起(41)和缸体(2)之间形成一封闭的上空腔(21)，所述缸体(2)的侧壁上开设有连通外界与上空腔(21)的压紧油路(22)，所述活塞(4)的下部、底座(1)、凸起(41)和缸体(2)之间形成一封闭的下空腔(12)，所述底座(1)的侧壁上开设有连通外界与下空腔(12)的松开油路(13)，所述活塞(4)上连接有与工件(100)的平台(100b)一一对应、用于压紧工件(100)的平台(100b)的压紧件，所述压紧件在活塞(4)的带动下上下移动。

2.根据权利要求1所述的行星架铣削精加工夹具，其特征在于：所述压紧件包括拉杆(5)、拉钉(6)和开合垫(7)，所述拉杆(5)的下部侧壁上设有外螺纹，所述活塞(4)的中心开设有贯通活塞(4)的第三通孔(42)，所述第三通孔(42)内设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述拉杆(5)与活塞(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的行星架铣削精加工夹具，其特征在于：所述拉钉(6)的一端开设有环形槽(61)，所述定位盘(3)上开设有第二通孔(31)，所述拉钉(6)开设有环形槽(61)的一端依次穿过第二通孔(31)、工件(100)的平台(100b)上的通孔到达工件(100)的平台(100b)的上方，所述开合垫(7)放置于所述环形槽(61)中，所述拉钉(6)未开设有环形槽(61)的一端通过螺栓与拉杆(5)连接。

4.根据权利要求3所述的行星架铣削精加工夹具，其特征在于：所述开合垫(7)包括第一半环(71)和第二半环(72)，所述第一半环(71)和第二半环(72)的一端竖直设有起连接作用的销子(73)，所述第一半环(71)和第二半环(72)均可绕所述销子(73)旋转，所述第一半环(71)和第二半环(72)的另一端均设有阶梯面(711)，所述第一半环(71)的阶梯面(711)和第二半环(72)的阶梯面(711)相匹配。

5.根据权利要求1所述的行星架铣削精加工夹具，其特征在于：所述定位盘(3)的顶部设有与工件(100)的内孔(100a)相匹配的定位圆台(32)。

6.根据权利要求1所述的行星架铣削精加工夹具，其特征在于：所述夹具还包括手持固定盘(8)，所述手持固定盘(8)包括把手(81)和固定于所述把手(81)一端的盘体(82)，所述盘体(82)上开设有与开合垫(7)一一对应的第四通孔(83)，所述第四通孔(83)的直径比开合垫(7)的直径大0.15-0.2mm。

7.根据权利要求1所述的行星架铣削精加工夹具，其特征在于：所述松开油路(13)和压紧油路(22)分别与外部的机床油路连接。

8.根据权利要求1所述的行星架铣削精加工夹具，其特征在于：所述底座(1)与缸体(2)之间、所述缸体(2)与定位盘(3)之间分别通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的行星架铣削精加工夹具，其特征在于：所述活塞(4)上部与缸体(2)之间、所述凸起(41)与缸体(2)之间、所述活塞(4)下部与底座(1)之间分别设有o型密封圈(9)。