[实用新型]一种铝合金电池包下壳体

权利要求书

1.一种铝合金电池包下壳体，包括边框结构(100)、横梁(200)、地板(300)和中间吊耳(400)，其特征在于：所述边框结构(100)由四个截面形状为“L”形的边框拼接形成；所述横梁(200)分成两组，每组横梁结构相同且平行设置，其中一组横梁截面形状为“倒T形”，另一组横梁截面形状为“阶梯形”，两组横梁与“L”形边框采用公端、母端的插接结构搭接后并焊接；所述地板(300)截面形状为“一”字形，所述地板(300)与横梁(200)、“L”形边框采用凸台、凹槽的插接结构搭接后并焊接；所述中间吊耳(400)包括圆柱形中空结构的中间吊耳主体(401)，中间吊耳主体(401)自下而上穿过“倒T形”横梁；中间吊耳主体(401)底部法兰(402)与“倒T形”横梁(210)下表面贴合，顶部与螺母(403)配合，圆环片(404)自上而下穿过中间吊耳主体(401)并采用MIG焊固定。

2.根据权利要求1所述的铝合金电池包下壳体，其特征在于：所述“L”形边框截面具体由依次排列的“目”字形空腔结构(111)和三角形空腔结构(112)一体成型，且“目”字形空腔结构(111)位于电池包内侧方向；所述“目”字形空腔结构上筋条(113)水平布置，下筋条(114)倾斜布置；所述“目”字形空腔结构(111)底部沿电池包内侧方向延伸出凸台(117)，且凸台(117)底部棱角位置设有凹槽A(118)，凸台(117)内部为中空结构，凸台(117)属于公端，用于插接并承载横梁(200)；所述三角形空腔结构(112)沿电池包高度方向设有吊耳安装孔A(119)，用于安装拉铆螺母与车架进行螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金电池包下壳体，其特征在于：所述截面形状为“倒T形”横梁具体由“日”字形空腔结构(211)和“口”字形空腔结构A(212)一体成型，且“日”字形空腔结构(211)位于中间，“口”字形空腔结构A(212)紧邻“日”字形空腔结构位于两侧；所述“倒T形”横梁(210)端部延伸出凸沿A(215)和翻边A(216)，凸沿A(215)与翻边A(216)共同构成母端，用于与2号边框(120)、4号边框(140)底部的凸台(117)进行插接；所述“日”字形空腔结构(211)中部设有吊耳安装孔B(214)，用于安装中间吊耳(400)。

4.根据权利要求1所述的铝合金电池包下壳体，其特征在于：所述截面形状为“阶梯”形横梁具体由依次排列的两个大小不同的“口”字形空腔结构B(221)一体成型，且在较大的“口”字形空腔结构B(221)底部棱角位置处沿其长度方向切除部分材料，用于与1号边框(110)、3号边框(130)底部凸台(117)进行插接；所述“阶梯”形横梁端部延伸出凸沿B(222)和翻边C(223)，凸沿B(222)与翻边C(223)共同构成母端，用于与2号边框(120)、4号边框(140)底部凸台(117)进行插接；较大的“口”字形空腔结构B(221)上部设有螺栓孔(224)，用于固定垫块(700)。

5.根据权利要求1所述的铝合金电池包下壳体，其特征在于：所述“一”字形地板(300)具体由依次排列的“口”字形空腔结构C(301)一体成型，所述“一”字形地板(300)端部底面延伸出翻边E(302)，用于与2号边框(120)、4号边框(140)底部凸台(117)的凹槽A(118)进行插接。

6.根据权利要求1、3、4、5任一项权利要求所述的铝合金电池包下壳体，其特征在于：所述截面形状为“倒T形”横梁最外侧“口”字形空腔结构A(212)延其长度方向的棱角位置分别设有凹槽B(217)或翻边B(218)；所述截面形状为“阶梯”形横梁中较小的“口”字形空腔结构B(221)延其长度方向棱角位置分别设有翻边D(226)或凹槽C(227)；所述地板两侧延其长度方向棱角位置处分别设有翻边E(302)和凹槽D(303)；所述横梁(200)与地板(300)采用翻边与凹槽的插接方式，其中横梁翻边与地板凹槽对应，横梁凹槽与地板翻边对应。