[实用新型]一种用于电容器金属膜蒸镀的镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电容器金属膜蒸镀的镀膜装置，包括真空室、转动设置与真空室内的水冷辊、转动设置于真空室内且分别位于水冷辊左右两侧的放辊和卷辊、位于水冷辊与放辊之间的若干左导辊、位于水冷辊与卷辊之间的右导辊，所述水冷辊、放辊、卷辊、左导辊、右导辊上对称设置有用于对聚酯膜两侧进行限位的两个限位环。其技术方案要点是聚酯膜在往前输送过程中，水冷辊、放辊、卷辊、左导辊、右导辊上的两个限位环对聚酯膜两侧进行限位，进而在一定程度上避免聚酯膜出现横向偏移的情况，提升产品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及金属化薄膜制造技术领域，特别涉及一种用于电容器金属膜蒸镀的镀膜装置。

背景技术

薄膜电容器芯子是以有机塑料薄膜(常见薄膜材料有：聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等)做介质，以金属化薄膜(即在有机塑料薄膜的表面蒸镀一层或多层金属膜代替传统金属箔)做电极，通过卷绕等方法制成的。薄膜蒸镀设备集机械、真空、镀膜、制冷、自动控制等多学科技术为一体，是在高真空环境条件下(4×10-2Pa)，将铝或锌通过高温汽化蒸发到塑料薄膜基材上，从而使塑料薄膜基材金属化的一种高科技先进设备，可广泛运用于BOPP、OPP、PET、PC等塑料薄膜基材蒸镀铝膜及锌铝复合膜。

现有授权公告号为CN2207392Y的中国专利公开了一种电容器用高压金属化聚酯膜镀膜机，包括真空室、水冷辊、蒸发源、卷辊、放辊、过辊，水冷辊转动设置于真空室的中心，卷辊和放辊转动设置于真空室内且位于水冷辊上方的左右两侧，蒸发源位于水冷辊下方，蒸发源用于将铝、锌等金属物质高温汽化蒸发，过辊间隔布置于卷辊和放辊之间。工作时，放辊将其上卷绕的聚酯膜送出，然后依次经过过辊、水冷辊、过辊，最后被卷辊收卷起来，聚酯膜在移动过程中，蒸发源发出汽化的铝、锌等金属物质，并附于聚酯膜的下表面，然后在水冷辊的冷却作用下，成型于聚酯膜上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然该用于电容器金属膜蒸镀的镀膜装置能够加工金属化薄膜，但是聚酯膜在移动过程中会出现横向偏移的情况，由于其生产环境位于真空室内，则不能人工进行调整，影响产品的加工质量。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于电容器金属膜蒸镀的镀膜装置，聚酯膜在往前输送过程中，水冷辊、放辊、卷辊、左导辊、右导辊上的两个限位环对聚酯膜两侧进行限位，进而在一定程度上避免聚酯膜出现横向偏移的情况，提升产品的加工质量。

（二）技术方案

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电容器金属膜蒸镀的镀膜装置，包括真空室、转动设置与真空室内的水冷辊、转动设置于真空室内且分别位于水冷辊左右两侧的放辊和卷辊、位于水冷辊与放辊之间的若干左导辊、位于水冷辊与卷辊之间的右导辊，其特征在于：所述水冷辊、放辊、卷辊、左导辊、右导辊上对称设置有用于对聚酯膜两侧进行限位的两个限位环。

本实用新型进一步设置为：所述水冷辊、放辊、卷辊、左导辊、右导辊位于两个限位环的外侧上对称设置有两个固定环，每个所述固定环朝向限位环的端面上均开设有若干穿孔，每个所述限位环朝向固定环的端面上均设置有用于穿过穿孔的若干固定螺杆，每个所述固定螺杆上均螺纹连接有两个分别贴合于固定环两侧壁以固定限位环的固定螺母。

本实用新型进一步设置为：所述真空室内位于水冷辊下方处设置有铝蒸发源，所述真空室内对称设置有两个分别位于铝蒸发源两侧的铝隔离挡板，两个所述铝隔离挡板之间留有用于供铝蒸汽上升的出口。

本实用新型进一步设置为：所述右导辊和切膜结构之间设置压膜机构，所述压膜机构包括对称设置于真空室内且为上下分布的两个安装架、对称设置于两个安装架之间的两个竖架、转动设置于两个竖架之间的上压辊和下压辊、设置于其中一个竖架背离下压辊的侧壁上且用于驱动下压辊转动的驱动电机。