[实用新型]多尺寸可调式吻合器手柄成型模具

说明书

本实用新型涉及一种多尺寸可调式吻合器手柄成型模具，包括上模板以及位于上模板下方的下模板，所述的上模板朝向下模板的一侧设置有压块，所述下模板开设有与吻合器手柄对应放置槽和与压块对应的连接槽，所述的连接槽位于放置槽中部，其特征在于，所述的下模板背对上模板的一侧滑动连接有限位板，相邻所述限位板之间形成用于手柄成型的成型区，所述的下模板的侧壁上转动连接有驱动杆，所述的驱动杆旋转并通过传导机构使相邻的限位板同步往相互靠近或相互远离的方向移动，达到提升实用性的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种多尺寸可调式吻合器手柄成型模具。

背景技术

弯管型消化道颈部吻合器以机械吻合器代替手工缝合，具有吻合过程省时、安全、可靠等优点，在消化道病变组织手术后，食管胃胸内吻合以及腹腔胃肠手术中已被广泛应用。

弯管型消化道颈部吻合器主要包括抵钉座组件和吻合器身，吻合器身包括一次性腔内弯管、金属手柄、具有槽口的推杆、连接轴组件以及钉仓组件、活动手柄、调节螺母以及保险机构。金属手柄作为吻合器操作的重要部件，通常是由片状的金属加工成具有一定结构的金属手柄器件。

目前，公告号为：CN209094339U的中国专利公开了一种吻合器金属手柄折弯模具，包括上模板和下模板。上模板设置有压块；下模板设置有吻合器金属手柄放置槽。吻合器金属手柄放置槽下方设置有折弯凹槽，折弯凹槽的两侧均匀设置有滚柱，上模板的压块与下模板的折弯凹槽相对应。

这种吻合器金属手柄折弯模具结构简单，但在实际使用过程中，为了适应不同型号的吻合器，手柄的厚度也有较大区别。当手柄的厚度较厚时，容易使手柄卡死在压块和弯折凹槽之间，使手柄不易脱离，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多尺寸可调式吻合器手柄成型模具，达到提升实用性的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种多尺寸可调式吻合器手柄成型模具，包括上模板以及位于上模板下方的下模板，所述的上模板朝向下模板的一侧设置有压块，所述下模板开设有与吻合器手柄对应放置槽和与压块对应的连接槽，所述的连接槽位于放置槽中部，所述的下模板背对上模板的一侧滑动连接有限位板，相邻所述限位板之间形成用于手柄成型的成型区，所述的下模板的侧壁上转动连接有驱动杆，所述的驱动杆旋转并通过传导机构使相邻的限位板同步往相互靠近或相互远离的方向移动。

实现上述技术方案，将吻合器手柄的坯料置于放置槽中，驱动杆旋转并通过传导机构调节相邻两个限位板之间的距离，距离较大时能够适应较厚的吻合器手柄，距离较小时能够适应较薄的吻合器手柄，从而适应不同厚度的吻合器手柄，继而将上模板下移，使压块穿入到连接槽中并在成型区内对吻合器手柄的坯料弯折成型并得到成品，在上模板上移时，使成品不易在连接槽内卡死，从而达到提升实用性的目的。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的传导机构包括第一螺孔和第二螺孔，所述的第一螺孔和第二螺孔分别开设于相邻的限位板上，所述的第一螺孔上的螺纹和第二螺孔上的螺纹反向，所述的驱动杆同时与第一螺孔、第二螺孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的限位板朝向成型区的一侧滑动连接有多个辅助板，所述的辅助板用以位于连接槽中且与连接槽的内壁抵触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的限位板与连接槽之间设置有用于辅助限位的定位机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的定位机构包括T形板、定位凹孔、弹性件、定位柱和安装孔，所述的T形板固定于辅助板上且与限位板的侧壁滑动连接，所述的定位凹孔开设于辅助板的表面上，所述的安装孔开设于连接槽的内壁上，所述的弹性件置于安装孔内且两端分别与连接槽的内壁、定位柱连接，所述的定位柱置于安装孔内且一端从安装孔中伸出，当定位柱顶靠于定位凹孔的内壁上时使辅助板的上表面与放置槽的底壁齐平。