[实用新型]一种铝基覆铜板高效压合机构

权利要求书

1.一种铝基覆铜板高效压合机构，其特征在于：所述的铝基覆铜板高效压合机构包括承载机架、真空泵、压合腔及控制电路，其中所述承载机架为“口”字型框架结构，所述的压合腔至少一个，嵌于承载机架内并与承载机架同轴分布，所述的压合腔外侧面通过升降驱动机构与承载机架内侧面相互滑动连接，所述的压合腔包括定位框、上压板、下压板、气体压力传感器、温度传感器、压力传感器、电加热装置、压合驱动机构、导向滑轨、排气阀、风嘴及排气管，所述的定位框为矩形框架结构，其轴线与水平面垂直分布并与承载机架同轴分布，所述的上压板、下压板分别嵌于定位框的上端面和下端面并与定位框同轴分布，所述的上压板、下压板侧表面通过至少四条导向滑轨与定位框内侧面相互滑动连接，且所述的导向滑轨嵌于定位框内侧面并与定位框同轴分布，所述的压合驱动机构数量与导向滑轨数量一致，且压合驱动机构嵌于导向滑轨内并与导向滑轨同轴分布，所述的压合驱动机构上端面和下端面分别与上压板、下压板相互垂直连接，所述的气体压力传感器、温度传感器均至少两个，环绕定位框轴线均布在定位框内侧面上，所述的压力传感器若干，分别位于上压板、下压板与压合驱动机构连接位置处，所述的电加热装置若干，分别嵌于定位框内侧面、上压板下端面和下压板上端面内，并均环绕定位框轴线均布，所述的风嘴若干，环绕定位框轴线均布在定位框内表面，且各风嘴均通过排气阀与排气管相互连通，所述的排气管至少一个，并与真空泵相互连通，所述的真空泵和控制电路均安装在承载机架外表面，其中所述的控制电路分别与真空泵、升降驱动机构及压合腔的气体压力传感器、温度传感器、压力传感器、电加热装置、压合驱动机构及排气阀相互电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板高效压合机构，其特征在于：所述的压合腔为两个或两个以上时，相邻两个压合腔之间通过弹性伸缩杆相互连接，且所述的弹性伸缩杆至少两个，并以压合腔轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板高效压合机构，其特征在于：所述的定位框上端面和下端面均设至少四个弹性定位块，所述的弹性定位块环绕定位框轴线均布。

4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板高效压合机构，其特征在于：所述的升降驱动机构和压合驱动机构为气压缸、液压缸、丝杠机构及直线电动机中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板高效压合机构，其特征在于：所述的电加热装置为微波加热装置及辐照加热装置中的任意一种或两种共用。

6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板高效压合机构，其特征在于：所述的上压板和下压板均为横截面呈矩形的平面板状结构，包括强化龙骨、保温棉层及工作板，所述的工作板包覆在强化龙骨外并构成闭合腔体结构，所述的强化龙骨为框架结构，并与工作板间构成至少两个相互独立的承载腔，所述的保温棉层嵌于承载腔内，并分别与强化龙骨和工作板表面相抵。

7.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板高效压合机构，其特征在于：所述的控制电路为基于工业单片机、可编程控制中任意一种为核心的自动控制电路，且所述的控制电路设串口通讯装置及无线通讯装置。