[实用新型]一种适用于大直径盾构机的整体过站的托架有效
| 申请号: | 201921624849.0 | 申请日: | 2019-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN210660095U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
| 发明(设计)人: | 蔡力;刘志斌;张昆峰;彭刚;郑柏霖;乔晓亮;曾禹斌;徐宗辉;刘成东;吴俊呈 | 申请(专利权)人: | 中铁十一局集团城市轨道工程有限公司;中铁十一局集团有限公司 |
| 主分类号: | E21D9/06 | 分类号: | E21D9/06 |
| 代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 杨宣仙 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 直径 盾构 整体 托架 | ||
1.一种适用于大直径盾构机的整体过站的托架,其特征在于:所述托架包括方形底架(1)、布设有方形底架(1)上的两根相互平行的盾构机行走轨道(5)、固定焊接在方形底架(1)其中一侧的反力架(2)和横向固定在反力架(2)上的推进油缸(3),所述方形底架(1)是由两根纵向钢支撑(1-1)和多根横向钢支撑(1-2)焊接而成的方形架体,相邻两根横向钢支撑(1-2)之间的间距大于推进油缸(3)的伸缩行程,在方形底架(1)上两根盾构机行走轨道(5)外侧对称焊接有托架滑行轨道(6),在方形底架(1)对应两条托架滑行轨道(6)之间区域的横向钢支撑(1-2)之间加设多根斜撑(1-3);所述托架滑行轨道(6)是由两个槽口相对的凹型滑槽(6-1)组成,在盾构机(4)的底部两侧对应托架滑行轨道(6)的位置焊接有千斤顶安装架(7),在千斤顶安装架(7)的两侧分别设有承重滑块(8),并通过承重滑块(8)对应嵌入托架滑行轨道(6)的两个凹型滑槽(6-1)内,且承重滑块(8)的高度低于凹型滑槽(6-1)的高度,在盾构机(4)推进状态时,其承重滑块(8)置于凹型滑槽(6-1)的下部,并在抬升盾构机(4)时,承重滑块(8)沿着凹型滑槽(6-1)垂直向上至凹型滑槽(6-1)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大直径盾构机的整体过站的托架,其特征在于:所述盾构机行走轨道(5)包括沿着方形底架(1)纵向布设的两根平行斜撑支架(5-1)和固定在每个斜撑支架(5-1)斜面上的两根钢轨(5-2)组成,两个斜撑支架(5-1)的倾斜面相对设置,并在每个斜撑支架(5-1)内焊接有多块加筋板(5-3),在两根钢轨(5-2)之间焊接有多块钢轨中撑板(5-4),在每根钢轨(5-2)与斜撑支架(5-1)之间焊接多块钢轨侧撑板(5-5)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大直径盾构机的整体过站的托架,其特征在于:所述千斤顶安装架(7)包括上端面封闭的方形中空撑架(7-1)和焊接在方形中空撑架(7-1)顶面的多块弧形支撑板(7-2),多块弧形支撑板(7-2)的弧形面圆弧直径与盾构机外径相等,并通过弧形支撑板(7-2)焊接在盾构机(4)上,所述方形中空撑架(7-1)内腔与盾构机抬升千斤顶(9)的缸体相匹配,在进行过站时,将盾构机抬升千斤顶(9)从方形中空撑架(7-1)的底部嵌入方形中空撑架(7-1)内,并将其与方形中空撑架(7-1)固定,固定后的盾构机抬升千斤顶(9)活塞端朝下。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大直径盾构机的整体过站的托架,其特征在于:所述千斤顶安装架(7)的宽度与托架滑行轨道(6)两条凹型滑槽(6-1)的槽口间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大直径盾构机的整体过站的托架,其特征在于:所述千斤顶安装架(7)至少设有两对,每对千斤顶安装架(7)对称设置在盾构机(4)底部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种适用于大直径盾构机的整体过站的托架,其特征在于:所述托架滑行轨道(6)的凹型滑槽(6-1)采用工字钢或槽钢。
7.根据权利要求2所述的一种适用于大直径盾构机的整体过站的托架,其特征在于:所述多块加筋板(5-3)、多块钢轨中撑板(5-4)以及多块钢轨侧撑板(5-5)均沿着方形底架(1)纵向等距分布,其间距为0.8~1m。
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