[实用新型]一种有机废弃物的热解处理系统有效
| 申请号: | 201921622150.0 | 申请日: | 2019-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN211005238U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
| 发明(设计)人: | 李锋;范立忠 | 申请(专利权)人: | 李锋 |
| 主分类号: | C10B53/00 | 分类号: | C10B53/00;C10B57/00 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 刘永珍 |
| 地址: | 408200 重庆市丰都县*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 有机 废弃物 处理 系统 | ||
1.一种有机废弃物的热解处理系统,其特征在于,其包括天然气气源、燃烧器、热解炉、重质油分离塔、重质油储罐、轻质油分离塔、轻质油储罐、气液分离器、净气塔、水源、冷却塔和冷却水罐;所述天然气气源的出气口与所述燃烧器的进气口通过管道连通,所述燃烧器的出气口与所述热解炉的烟气进口通过管道连通;所述热解炉的热解气出口与所述重质油分离塔的热解气入口通过管道连通;所述重质油分离塔的出油口与所述重质油储罐的进油口通过管道连通,所述重质油分离塔的出气口与所述轻质油分离塔的热解气入口通过管道连通;所述轻质油分离塔的出油口与所述轻质油储罐的进油口通过管道连通;所述轻质油分离塔的出气口与所述气液分离器的进气口通过管道连通,所述气液分离器的出液口与所述轻质油储罐的进液口通过管道连通,所述气液分离器的出气口与所述净气塔的进气口通过管道连通,所述净气塔的出气口与所述燃烧器的进气口通过管道连通;所述水源与所述冷却塔的冷却水进口通过管道连通,所述冷却塔的冷却水出口与所述冷却水罐的进水口通过管道连通,所述冷却水罐的出水口与分别与所述重质油分离塔的喷水管和所述轻质油分离塔的喷水管的进水口连通;所述重质油分离塔的排水口和所述轻质油分离塔的排水口均与所述冷却塔的冷却水进口通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物的热解处理系统,其特征在于,其还包括耐高温滤芯,在所述热解炉的顶部设置有若干个所述热解气出口;在所述热解炉内的每个所述热解气出口处分别固定设置有所述耐高温滤芯。
3.根据权利要求2所述的一种有机废弃物的热解处理系统,其特征在于,所述耐高温滤芯为不锈钢耐高温滤芯或者镍合金滤芯。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种有机废弃物的热解处理系统,其特征在于,在所述重质油分离塔和所述轻质油分离塔内的上方分别设置有喷淋管;在每个所述喷淋管上设置有若干个喷头,在所述重质油分离塔和所述轻质油分离塔内的底部分别设置有油水分离室;在所述重质油分离塔和所述轻质油分离塔内的底部一定成型有竖直设置的隔离板,所述隔离板的底端延伸至所述油水分离室内;在所述隔离板与所述油水分离室的侧壁之间竖直固定设置有溢流板,所述溢流板的底端固定在所述油水分离室的底部,所述溢流板与所述隔离板相互交错设置;在所述溢流板一侧的所述油水分离室的侧壁底部设置有出油口;在所述溢流板的另一侧的所述油水分离室的底部设置有排水口;所述排水口位于设置有所述隔离板的一侧;在所述喷淋管与所述油水分离室之间的所述重质油分离塔和所述轻质油分离塔上分别开设有热解气入口。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种有机废弃物的热解处理系统,其特征在于,其还包括第一温度传感器、第二温度传感器、第一循环泵、第二循环泵和控制器;在所述重质油分离塔内顶部的出气口处设置有所述第一温度传感器;在所述重质油分离塔的喷淋管上设置有所述第一循环泵;在所述轻质油分离塔内顶部的出气口处设置有所述第二温度传感器;在所述轻质油分离塔的所述喷淋管上设置有所述第二循环泵;所述第一温度传感器和所述第二温度传感器的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过信号连接,所述控制器的信号输出端分别与所述第一循环泵和所述第二循环泵的信号输入端通过信号连接。
6.根据权利要求4所述的一种有机废弃物的热解处理系统,其特征在于,其还包括第一温度传感器、第二温度传感器、第一循环泵、第二循环泵和控制器;在所述重质油分离塔内顶部的出气口处设置有所述第一温度传感器;在所述重质油分离塔的所述喷淋管上设置有所述第一循环泵;在所述轻质油分离塔内顶部的出气口处设置有所述第二温度传感器;在所述轻质油分离塔的所述喷淋管上设置有所述第二循环泵;所述第一温度传感器和所述第二温度传感器的信号输出端均与所述控制器的信号输入端通过信号连接,所述控制器的信号输出端分别与所述第一循环泵和所述第二循环泵的信号输入端通过信号连接。
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