[实用新型]一种半导体激光电源、功率可调的激光器及焊接装置

说明书

本申请实施例属于激光焊接控制领域，涉及一种半导体激光电源，包括直流电源、信号采集模块、处理模块、变压模块和输出模块，所述信号采集模块、处理模块和变压模块依次电连接；所述处理模块根据信号采集模块采集的外界数据输出控制信号到所述变压模块；所述直流电源将直流电输出至变压模块，所述变压模块在处理模块的驱动下将直流电变压输出到输出模块，以驱动配套激光头输出激光。本申请还涉及一种功率可调的激光器及焊接装置。本申请提供的技术方案该方案能够将现场温度的测量数据，直接反馈在电源的输出功率上，大大加强了该方案调整激光焊接过程中目标区域温度的灵敏度，有利于焊接工艺的精确进行。

技术领域

本申请涉及激光焊接控制领域，更具体地，涉及一种半导体激光电源、功率可调的激光器及焊接装置。

背景技术

激光焊接是一种焊接工艺，相较于其他的焊接工艺，激光焊接工艺的优势在于：焊接能量密度高，热影响范围小，变形小，焊缝精美。因为激光具有熔池效应，能够纯净焊接材料，对同种和不同种材料之间的焊接都非常有利，因此特别适合不同金属材料，以及塑料材料间的焊接。

激光焊接接的作业过程当中，对焊接点温度的控制特别敏感，焊接温度太高，导致焊接效果变差，以及材料的损毁；焊接温度太低，导致漏焊和虚焊，现有的激光焊接温度控制方式除了通过人为手动调整，还包括采集焊接点附近的温度，反馈到控制设备上，通过智能控制设备对焊接机进行功率上的调整，反应的流程长，反馈的速度慢，不利于焊接温度实时变化的过程当中，有效的对其输出功率进行调整以适应相应的焊接温度。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种能够实时调整输出功率以改变焊接点温度的焊接电源。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种半导体激光电源，采用了如下所述的技术方案：

一种半导体激光电源，包括直流电源、信号采集模块、处理模块、变压模块和输出模块，所述信号采集模块、处理模块和变压模块依次电连接；所述处理模块根据信号采集模块采集的外界数据输出控制信号到所述变压模块；所述直流电源将直流电输出至变压模块；所述变压模块在处理模块的驱动下将直流电变压输出到输出模块，以驱动配套激光头输出激光。

进一步的，所述变压模块包括变压器T1和调整管Q1，所述调整管Q1的漏极接地，栅极与处理模块连接，源极通过变压器T1的输入端线圈与所述直流电源连接，所述变压器T1的输出端与输出模块电连接。

进一步的，所述输出模块包括两组二极管D1和二极管D2，所述变压器T1输出端线圈的两端分别与所述二极管D1和二极管D2的输入端连接，二极管D1和二极管D2的输出端与配套的激光头驱动连接，所述变压器T1的输出端线圈的中部接地。

进一步的，所述输出模块包括滤波电容C3，所述滤波电容C3的负极接地，所述滤波电容C3的正极与二极管D1，二极管D2的输出端以及配套的激光头电连接。

进一步的，还包括电源滤波电路，直流电源加载在所述电源滤波电路的输入端，所述电源滤波电路的输出端与变压模块的输入端连接，所述电源滤波电路包括至少一组有极性电容C1和至少一组无极性电容C2，所述有极性电容C1和无极性电容C2并联接地，并且有极性电容C1的整机端和无极性电容C2的一端与直流电源和变压模块的输入端连接。

为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种可调的半导体激光器，包括了上述的半导体激光电源。

为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种功率可调的激光器，采用了如下所述的技术方案：