[实用新型]热缩套管加工设备

说明书

本实用新型公开一种热缩套管加工设备，用于加工热缩套管，所述热缩套管加工设备包括：机架；加热结构，设于所述机架，所述加热结构设有加热通道；预处理组件，设于所述机架，并与所述加热结构间隔设置，所述预处理组件包括加热筒体，所述加热筒体形成有预热通道；所述热缩套管依次穿过所述预热通道和所述加热通道进行加工。本实用新型旨在提供一种能够消除无规律性的轴向伸长及侧向缩短等不规则形变的热缩套管加工设备，有效提高热缩套管的产品稳定性和轴向收缩率一致性。

技术领域

本实用新型涉及热缩套管加工设备技术领域，特别涉及一种热缩套管加工设备。

背景技术

现有热缩套管在生产过程中由于半成品管坯受张力影响，发生拉伸形变导致长度发生变化，受挤压导致发生体积形变，受不同方向力矩作用导致发生扭曲形变，从而造成管坯无规律性轴向伸长及侧向缩短的不规则形变，如此一方面将导致半成品管坯无法使用直接报废，另一方面造成成品生产过程稳定性下降，轴向收缩率频繁波动，超出标准上限，影响客户使用。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种热缩套管加工设备，旨在提供一种能够消除无规律性的轴向伸长及侧向缩短等不规则形变的热缩套管加工设备，有效提高热缩套管的产品稳定性和轴向收缩率一致性。

无规律性的轴向伸长及侧向缩短不规则形变掉。

为实现上述目的，本实用新型提出的热缩套管加工设备，用于加工热缩套管，所述热缩套管加工设备包括：

机架；

加热结构，设于所述机架，所述加热结构设有加热通道；及

预处理组件，设于所述机架，并与所述加热结构间隔设置，所述预处理组件包括加热筒体，所述加热筒体形成有预热通道；

所述热缩套管依次穿过所述预热通道和所述加热通道进行加工。

在一实施例中，所述预处理组件还包括多个发热圈，多个所述发热圈套设于所述加热筒体的外壁，并间隔设置。

在一实施例中，所述预处理组件还包括多个插座，每一插座与每一发热圈连接，每一插座为陶瓷插座。

在一实施例中，所述预处理组件还包括至少一温度传感器，所述温度传感器的一端贯穿所述加热筒体并伸入所述预热通道内，所述温度传感器位于相邻两个所述发热圈之间，用于检测所述预热通道内的温度。

在一实施例中，所述预处理组件还包括设于机架的第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮设有第一导向间隙，所述第二导向轮设有第二导向间隙，所述第一导向轮和所述第二导向轮位于所述加热筒体的两端，以使所述第一导向间隙和所述第二导向间隙与所述预热通道的两端呈正对设置；

所述热缩套管依次穿过所述第一导向间隙、所述预热通道和所述第二导向间隙后，进入所述加热通道内进行加工。

在一实施例中，所述第一导向轮包括连接于所述机架的第一支杆以及可传动地设于所述第一支杆的两个第一转动杆，两个所述第一转动杆相对设置，并配合形成所述第一导向间隙；

且/或，所述第二导向轮包括连接于所述机架的第二支杆以及可传动地设于所述第二支杆的两个第二转动杆，两个所述第二转动杆相对设置，并配合形成所述第二导向间隙。

在一实施例中，所述加热结构包括：

至少一加热炉，设于所述机架，所述加热炉形成有所述加热通道；和

至少一牵引辊，设于所述机架，并正对所述加热通道的一端设置；

所述热缩套管穿过所述预热通道后，经由所述牵引辊引入所述加热通道进行加工。