[实用新型]热缩套管加工设备有效
申请号: | 201921592960.6 | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN211194903U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 李阳;王安;余增峰;费洪俊 | 申请(专利权)人: | 常州市沃尔核材有限公司 |
主分类号: | B29C61/02 | 分类号: | B29C61/02 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 宋朝政 |
地址: | 213200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 套管 加工 设备 | ||
1.一种热缩套管加工设备,用于加工热缩套管,其特征在于,所述热缩套管加工设备包括:
机架;
加热结构,设于所述机架,所述加热结构设有加热通道;及
预处理组件,设于所述机架,并与所述加热结构间隔设置,所述预处理组件包括加热筒体,所述加热筒体形成有预热通道;
所述热缩套管依次穿过所述预热通道和所述加热通道进行加工。
2.如权利要求1所述的热缩套管加工设备,其特征在于,所述预处理组件还包括多个发热圈,多个所述发热圈套设于所述加热筒体的外壁,并间隔设置。
3.如权利要求2所述的热缩套管加工设备,其特征在于,所述预处理组件还包括多个插座,每一插座与每一发热圈连接,每一插座为陶瓷插座。
4.如权利要求2所述的热缩套管加工设备,其特征在于,所述预处理组件还包括至少一温度传感器,所述温度传感器的一端贯穿所述加热筒体并伸入所述预热通道内,所述温度传感器位于相邻两个所述发热圈之间,用于检测所述预热通道内的温度。
5.如权利要求1所述的热缩套管加工设备,其特征在于,所述预处理组件还包括设于机架的第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮设有第一导向间隙,所述第二导向轮设有第二导向间隙,所述第一导向轮和所述第二导向轮位于所述加热筒体的两端,以使所述第一导向间隙和所述第二导向间隙与所述预热通道的两端呈正对设置;
所述热缩套管依次穿过所述第一导向间隙、所述预热通道和所述第二导向间隙后,进入所述加热通道内进行加工。
6.如权利要求5所述的热缩套管加工设备,其特征在于,所述第一导向轮包括连接于所述机架的第一支杆以及可传动地设于所述第一支杆的两个第一转动杆,两个所述第一转动杆相对设置,并配合形成所述第一导向间隙;
且/或,所述第二导向轮包括连接于所述机架的第二支杆以及可传动地设于所述第二支杆的两个第二转动杆,两个所述第二转动杆相对设置,并配合形成所述第二导向间隙。
7.如权利要求1至6中任一项所述的热缩套管加工设备,其特征在于,所述加热结构包括:
至少一加热炉,设于所述机架,所述加热炉形成有所述加热通道;和
至少一牵引辊,设于所述机架,并正对所述加热通道的一端设置;
所述热缩套管穿过所述预热通道后,经由所述牵引辊引入所述加热通道进行加工。
8.如权利要求7所述的热缩套管加工设备,其特征在于,所述牵引辊包括设于所述机架的支架和与所述支架转动连接的辊轴,所述支架邻近所述加热炉的一端设置,所述支架开设有转孔,所述辊轴的一端可转动地穿设于所述转孔,所述辊轴的另一端与所述加热通道正对设置。
9.如权利要求8所述的热缩套管加工设备,其特征在于,所述加热炉的延伸方向与所述加热筒体的延伸方向相同,以使所述加热通道与所述预热通道呈并行设置;
且/或,所述加热炉呈圆柱体状;
且/或,所述辊轴呈圆柱状;
且/或,所述加热筒体呈圆柱体状。
10.如权利要求1至6中任一项所述的热缩套管加工设备,其特征在于,所述热缩套管加工设备还包括储线盘,所述储线盘设有收容槽,所述热缩套管收卷于所述收容槽内;
所述收容槽内的热缩套管依次穿过所述预热通道和所述加热通道进行加工。
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