[实用新型]一种高分子颗粒给料装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子颗粒给料装置，包括下料口、储料容器、下料容器、供料计量传送机构，所述供料计量传送机构位于下料容器底部；所述供料计量传送机构包括下料辊组件、驱动机构和调节组件；所述下料辊组件包括下料辊、驱动轴以及连接套。所述下料辊至少为两个，设置在所述驱动轴的轴向方向上，任意两个相邻的所述下料辊通过各自的连接套可拆卸地安装在驱动轴上，且任意两个相邻的所下料辊(81)呈并行设置。

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品制造设备技术领域，尤其涉及尿垫、床垫、宠物垫等领域，具体为一种高分子颗粒给料装置。

背景技术

高分子颗粒给料装置在一次性卫生用品制造设备中将高分子颗粒物均匀地添加到一次性卫生用品的吸收芯体内，来保证吸收芯体的吸水量，使其吸液后还能保持原有的状态。现有的高分子给料装置通过在下料装置的下方以及下料辊的上方设置间隔件的方式来调整不同尺码产品下料宽度，但是该方式存在调整灵活性较差，精度较低等问题。常规的高分子颗粒给料装置的下料辊外侧有保护罩，以防止高分子的飞溅，但是也同时增加了高分子在保护罩内的残留问题，残留的高分子需要及时处理掉，否则积累过多的高分子可能会阻碍下料辊的高速运转。

现有技术中CN208648213U公开了一种新型高分子下料机构，包括机架、设于机架上的基座，以及基座上用于高分子下料的箱体、设于基座下端的两个调整板、设于机架上位于调整板下端的下料辊，箱体下端设有出料口，基座上设有连通出料口的下料孔，两调整板相互靠近的部位形成下料通道，各调整板上设有条形孔，各调整板通过螺栓锁紧条形孔的方式锁紧于基座上，下料辊上均匀分布地设有复数个用于卡置高分子材料的凹坑，下料通道覆盖凹坑数量小于五个且大于一个。该方案解决了现有高分子下料机构高分子容易泄漏，高分子下料辊负载大、阻力大的技术问题。但是该方案中由于下料辊采用的是一个整体式的，因此并不能实现对不同宽度产品进行高分子颗粒下料。如果要实现不同宽度产品的高分子颗粒下料，那么要将整根下料辊进行更换，这样增加了生产成本。另外，下料辊采用一个整根式样，在长度较长的情况下，加工精度也难以保证。

实用新型内容

基于背景技术所述的问题和不足，本实用新型旨在提供一种高分子给料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高分子颗粒给料装置，包括下料口、储料容器、下料容器、供料计量传送机构，所述供料计量传送机构位于下料容器底部；所述供料计量传送机构包括下料辊组件、驱动机构和调节组件；所述下料辊组件包括下料辊、驱动轴以及连接套。所述下料辊至少为两个，设置在所述驱动轴的轴向方向上，任意两个相邻的所述下料辊通过各自的连接套可拆卸地安装在驱动轴上，且任意两个相邻的所述下料辊呈并行设置。

优选的，所述调节组件包括调节螺母、调节螺栓、托架以及一对第一挡板；所述第一挡板固定在托架的端侧，调节螺母螺纹连接于调节螺栓的一端，调节螺栓插入托架的安装部中，通过调节螺母的旋转调节从而带动一对第一挡板相对或相背直线运动。

优选的，所述第一挡板分别位于下料辊轴向方向上方的左右两侧呈对称分布，第一挡板对应于下料辊的底部呈圆弧形状。

优选的，所述高分子颗粒给料装置还包括第二挡板，所述第二挡板通过托架组件固定，第二挡板对应于下料辊的底部呈圆弧形状或倒角结构。所述第二挡板和所述第一挡板四周拼接围成共高分子颗粒下料的下料空间；第一挡板(864)底部的弧形面距离下料辊(81)凸齿(812)的最高峰之间的间隙T1 为0.2～1mm。

优选的，所述高分子颗粒给料装置还包括框架，所述框架的两侧设有滑轨，所述供料计量传送机构通过所述滑轨滑动连接于框架上。

优选的，所述下料辊在圆周面上均匀设置有凸齿，高分子颗粒下料时落入任意两个相邻凸齿之间的齿隙中。