[实用新型]一种高分子颗粒给料装置

权利要求书

1.一种高分子颗粒给料装置，其特征在于：包括下料口(1)、储料容器(3)、下料容器(4)、供料计量传送机构(8)，所述供料计量传送机构(8)位于下料容器(4)底部；所述供料计量传送机构(8)包括下料辊组件、驱动机构和调节组件(86)；所述下料辊组件包括下料辊(81)、驱动轴(82)以及连接套(811)；所述下料辊(81)至少为两个，设置在所述驱动轴(82)的轴向方向上，任意两个相邻的所述下料辊(81)通过各自的连接套(811)可拆卸地安装在驱动轴(82)上，且任意两个相邻的所下料辊(81)呈并行设置。

2.根据权利要求1所述的高分子颗粒给料装置，其特征在于：所述调节组件(86)包括调节螺母(861)、调节螺栓(862)、托架(863)以及一对第一挡板(864)；所述第一挡板(864)固定在托架(863)的端侧，调节螺母(861)螺纹连接于调节螺栓(862)的一端，调节螺栓(862)插入托架(863)的安装部(863a)中，通过调节螺母(861)的旋转调节从而带动一对第一挡板(864)相对或相背直线运动。

3.根据权利要求2所述的高分子颗粒给料装置，其特征在于：所述第一挡板(864)分别位于下料辊(81)轴向方向上方的左右两侧呈对称分布，第一挡板(864)对应于下料辊(81)的底部呈圆弧形状。

4.根据权利要求3所述的高分子颗粒给料装置，其特征在于：所述高分子颗粒给料装置还包括第二挡板(87)，所述第二挡板(87)通过托架组件(871)固定，第二挡板(87)对应于下料辊(81)的底部呈圆弧形状或者倒角结构，所述第二挡板(87)与所述第一挡板(864)四周拼接围成供高分子颗粒(2)下料的下料空间；第一挡板(864)底部的弧形面距离下料辊(81)凸齿(812)的最高峰之间的间隙T1为0.2～1mm。

5.根据权利要求4所述的高分子颗粒给料装置，其特征在于：所述高分子颗粒给料装置还包括框架(83)，框架(83)的两侧设有滑轨(831)，所述供料计量传送机构(8)通过所述滑轨(831)滑动连接于框架(83)上。

6.根据权利要求3所述的高分子颗粒给料装置，其特征在于：所述下料辊(81)在圆周面上均匀设置有凸齿(812)，高分子颗粒(2)下料时落入任意两个相邻凸齿(812)之间的齿隙(813)中。

7.根据权利要求3所述的高分子颗粒给料装置，其特征在于：所述下料辊(81)的水平中心线以下的一侧设有下料部件(89)，所述下料部件(89)由若干板拼接而成的异形空心管结构；所述下料部件(89)设置二个下料角度B和C，角度B为25°～45°，角度C为150°～170°；所述下料部件(89)具有下料口，下料口包括平料口(891)和圆弧料口(892)，所述圆弧料口(892)与凸齿(812)的圆弧面弧形相匹配且存在T2的间隙，T2为2mm～5mm。

8.根据权利要求3所述的高分子颗粒给料装置，其特征在于：将第二挡板(87)的底部最外侧一点设为m,下料辊(81)的圆心设为O，下料部件(89)的圆弧料口(892)最外端的一点设为n,将om与on之间连线的夹角设为A，角度A为80°～100°。

9.根据权利要求7所述的高分子颗粒给料装置，其特征在于：与平料口(891)相接处设有一挡板部(893)，所述挡板部(893)垂直设置于下料辊(81)的圆周凸齿(812)外侧，并在垂直方向上一直延伸至覆盖第二挡板(87)的位置。

10.根据权利要求9所述的高分子颗粒给料装置，其特征在于：所述挡板部(893)的中间位置处安装有L形的支撑板(894)，所述支撑板(894)通过一端开设的腰型孔可调地安装在框架(83)上，从而调节圆弧料口(892)与下料辊(81)之间的距离。