[实用新型]一种吹瓶机的多轴开合模连动装置

说明书

本实用新型涉及一种吹瓶机的多轴开合模连动装置，包括成型模架组、底模组、成型开关模组和夹爪横移组；成型模架组包括模架顶板和模架侧板，模架侧板分别连接于模架顶板的底面两侧；成型开关模组分别设置于模架顶板的底部两侧，成型开关模组包括第一伺服电机和侧模板，第一伺服电机可使两个侧模板能够完成开合运动；底模组设置于模架顶板的下方且可沿竖直方向伸缩移动；夹爪横移组包括夹爪固定架、夹爪伺服电机和夹爪组，夹爪固定架设置于模架顶板的下方且位于侧模板之间，夹爪伺服电机可带动夹爪组沿夹爪固定架的延伸方向移动。本实用新型的吹瓶机的多轴开合模连动装置自动化程度高，能够提高装置的适用性，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶设备领域，尤其涉及一种吹瓶机的多轴开合模连动装置。

背景技术

吹瓶机通常是用于生产PET等材质的塑料瓶，其结构通常包括：供料单元、输送单元、加热单元、吹塑成型单元以及成品取出单元。其工作原理为：供料单元制成瓶胚后，通过输送单元载送瓶胚，经过加热单元加热至预定温度，而后送纸吹塑成型单元，在其模具内进行吹塑成型，最后再由成品取出单元将吹塑成型完成的成品送出。

目前，大部分的吹瓶机通常是各个工作部件全都关联地连接在一起，牵一发而动全身，当调整某个部件的工作参数时其他部件也会随之调整，因此无法灵活适应多种工作需求，装置的适用性较弱，且生产速度较慢。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新提供一种吹瓶机的多轴开合模连动装置，能够提高装置的适用性。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种吹瓶机的多轴开合模连动装置，包括成型模架组、底模组、成型开关模组和夹爪横移组；

所述成型模架组包括模架顶板和模架侧板，所述模架侧板分别连接于所述模架顶板的底面两侧；

所述成型开关模组分别设置于所述模架顶板的底部两侧，所述成型开关模组包括第一伺服电机和侧模板，所述第一伺服电机可带动所述侧模板在所述模架侧板之间沿水平方向伸缩移动使两个所述侧模板能够完成开合运动；

所述底模组设置于模架顶板的下方且可沿竖直方向伸缩移动；

所述夹爪横移组包括夹爪固定架、夹爪伺服电机和夹爪组，所述夹爪固定架设置于所述模架顶板的下方且位于所述侧模板之间，所述夹爪伺服电机设置于所述夹爪固定架上，所述夹爪伺服电机可带动所述夹爪组沿所述夹爪固定架的延伸方向移动。

进一步地，还包括成型锁模凸轮组和锁模凸轮带动组；

所述锁模凸轮带动组包括固定支架、锁模支撑件、第一锁模固定块和凸轮轴承，所述固定支架固定连接于所模架顶板的底部，所述锁模支撑件分别连接于所述固定支架两侧，所述第一锁模固定块在所述锁模支撑件的竖直方向上可滑动，所述凸轮轴承连接于所述锁模支撑件的底部；

所述成型锁模凸轮组包括第二伺服电机、动力传动轴和锁模凸轮，所述第二伺服电机带动所述动力传动轴转动，所述锁模凸轮连接于所述动力传动轴的两端且所述锁模凸轮分别与所述凸轮轴承连接；

所述成型开关模组还包括模组固定板、丝杆螺母和第二锁模固定块，所述第一伺服电机的输出轴与所述丝杆螺母的一端连接，所述丝杆螺母的另一端与所述模组固定板连接，所述侧模板设置于所述模组固定板远离所述第一伺服电机的一侧，所述第二锁模固定块设置于所述模组固定板靠近所述第一伺服电机的一侧，当所述第一锁模固定块位于所述锁模支撑件可滑动的底部位置时与所述第二锁模固定块位于同一水平面上。

进一步地，所述成型开关模组还包括线性滑轨和线性滑块，所述线性滑轨与所述线性滑块相适配，所述线性滑轨设置于所述模架侧板的靠近底部的一侧，所述线性滑块设置于所述模组固定板的底部。