[实用新型]一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置

说明书

本实用新型公开了一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板相靠近的侧壁上部设有对抽油杆进行固定的固定机构，右侧所述竖板右侧固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴与固定机构固定连接，所述底板内设有第一空腔，所述第一空腔内设有抛光机构，所述第一转动轴与抛光机构之间通过传动机构传动连接。本实用新型通过设置抛光机构，配合固定机构与传动机构，可以实现抽油杆的转动与两块抛光轮的靠近与远离，从而对抽油杆的表面进行全方位的抛光。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆技术领域，尤其涉及一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。

现有技术中的抽油杆在使用前需要进行抛光打磨，提高精度，但是现有的抛光与打磨大多采用人工进行抛光打磨，人工在抛光时，精度会达不到要求，并且由于抽油杆的长度较长导致抛光比较费力费时间。

为此，我们提出一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板相靠近的侧壁上部设有对抽油杆进行固定的固定机构，右侧所述竖板右侧固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴与固定机构固定连接，所述底板内设有第一空腔，所述第一空腔内设有抛光机构，所述第一转动轴与抛光机构之间通过传动机构传动连接。

优选地，所述固定机构包括与两块竖板相互靠近的侧壁均滑动连接的圆盘，所述圆盘远离竖板的一侧侧壁上固定连接有第一弧形板，所述圆盘上滑动连接有第二弧形板，所述第二弧形板内设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，右侧所述圆盘与第一转动轴同轴固定连接。

优选地，两块所述竖板上均设有环形滑槽，所述环形滑槽内均设有两块与之相匹配的滑块，两块所述滑块均与圆盘固定连接。

优选地，所述抛光机构包括与第一空腔的左右侧壁之间转动连接有第二螺纹杆，所述第一空腔的底部滑动连接有两块活动板，所述第一空腔的上侧壁设有开槽，两块所述活动板贯穿开槽设置，两块所述活动板的上端均固定连接有抛光轮。

优选地，所述第二螺纹杆为双向螺纹杆。

优选地，所述传动机构包括设置在右侧竖板内的第二空腔，所述第二空腔的底部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的下端贯穿至第一空腔，所述第一转动轴位于第二空腔的部分同轴固定连接有第一斜齿轮，所述第二转动轴的上下两端分别同轴固定连接有第二斜齿轮与第三斜齿轮，所述第二螺纹杆上同轴固定连接有两个第四斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述第三斜齿轮与两个第四斜齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置抛光机构，配合固定机构与传动机构，可以实现抽油杆的转动与两块抛光轮的靠近与远离，从而对抽油杆的表面进行全方位的抛光。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置的结构透视图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置的第三斜齿轮的结构示意图。