[实用新型]一种丝杆冷却结构

说明书

本实用新型提供了一种丝杆冷却结构，包括：开有油冷腔的中空丝杆、套设在丝杆头端的电机座、套设在丝杆尾端的尾端座；尾端座包括轴承压盖和尾端密封盖，尾端密封盖和丝杆之间开有连通油冷腔的第一油腔；尾端密封盖上开有连通第一油腔的进油口；电机座内部设有套设在丝杆上的第二轴承，丝杆上还套设有出油密封套，出油密封套和丝杆之间开有第二油腔，第二油腔内部的两侧均设有骨架油封，丝杆上开有连通油冷腔和第二油腔的通孔，出油密封套上开有连通第二油腔的出油口。冷却油经丝杆的油冷腔由内向外的对丝杆进行冷却，降低丝杆与螺母摩擦而产生的热量，有效减少了丝杆因受热伸长而降低加工精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床零部件技术领域，具体为一种丝杆冷却结构。

背景技术

机床加工过程中丝杆会高速旋转，丝杆与螺母之间滚动摩擦会产生大量的热，这样就会使丝杆发生热形变而延长，无法保证丝杆的正常精度，进而使机床的加工精度下降，无法达到零件的加工要求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种稳定、取放玻璃板材工序简单的一种丝杆冷却结构。

一种丝杆冷却结构，其特征在于，包括：开有油冷腔的中空丝杆、套设在丝杆头端的电机座、套设在丝杆尾端的尾端座；

所述丝杆的头端和尾端均设有油冷腔的开口，头端的开口通过堵头密封；

所述尾端座内部设有套设在丝杆上的第一轴承；

所述尾端座包括轴承压盖和尾端密封盖；

所述尾端密封盖与第一轴承的外圈固定连接，所述尾端密封盖连接在轴承压盖上远离电机座的一侧；

所述尾端密封盖和丝杆之间开有连通油冷腔的第一油腔；

所述第一油腔内靠近第一轴承的一侧设有骨架油封，用于分隔第一油腔和尾端座内部；

所述骨架油封靠近第一轴承的一侧设有油封挡圈；

所述尾端密封盖上开有连通第一油腔的进油口；

所述电机座内部设有套设在丝杆上的第二轴承；

所述丝杆上第二轴承和堵头之间还套设有出油密封套；

所述出油密封套和丝杆之间开有第二油腔；

所述第二油腔内部的两侧均设有骨架油封；

所述丝杆上开有连通油冷腔和第二油腔的通孔；

所述出油密封套上开有连通第二油腔的出油口。

优选的，所述第二油腔远离第二轴承的外侧设有油封挡板。

优选的，所述丝杆上尾端座的内部还设有第一隔套、第二隔套、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母；

所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母分别设于丝杆上第一轴承的两侧；

所述第一隔套设于第一锁紧螺母和第一轴承之间；

所述第二隔套设于第二锁紧螺母和第一轴承之间；

通过两个锁紧螺母锁紧，以减少尾端座内部各零部件之间的轴向间隙。

优选的，所述丝杆的头端和尾端均为阶梯轴。

优选的，所述丝杆上电机座的内部还套设有第三隔套和第三锁紧螺母；

所述第三锁紧螺母设于第二轴承远离尾端座的一侧；

所述第三隔套设于第二轴承和第三锁紧螺母之间；