[实用新型]一种长导管组装机

说明书

本实用新型属于自动化生产技术领域，具体涉及一种长导管组装机，机架上设置有传送带，传送带上安装有用于夹取长导管的夹具，机架上沿传送带的输送方向依次设置有用于上胶水的第一工位、用于安装乳胶管第二工位、用于疏通乳胶管内孔的第三工位、用于安装第一两通管的第四工位、用于安装螺旋两通管的第五工位、用于检验导管是否堵塞的第六工位、用于二次检验导管是否堵塞的第七工位、用于安装针头的第八工位，本实用新型通过以上加工工位的设计，通过传送带的传送，使长导管依次经过以上各个工位，从而实现了长导管的自动组装，全程无需人工参与，即提高了生产效率，又有效提高了卫生安全情况。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，特指一种长导管组装机。

背景技术

输液器是一种主要用于静脉输液的一次性医用耗材，输液器通常是由静脉针、药液过滤器、输液短管、流速调节器、输液长管、滴瓶、输液中管、进气管、空气过滤器、插瓶针、护套连接组成。

在输液器的生产领域，传统的加工方式是分别制造输液器的各个部件，再通过手工将输液器各个部件进行组装。手工装配的生产效率低，且车间环境和工人身上携带的细菌、病菌可能对产品造成污染，影响药物的药效，甚至造成患者的二次感染，因此输液器的手工组装必须由经过严格消毒的操作工人在无菌装配车间内完成，才能保证产品的安全性，但是该种生产方式的生产效率较低，在组装过程中还是会污染到滴瓶，因此为了提高装配效率，改善装配环境的卫生状况，需要研发一种能够实现自动化组装滴瓶的组装机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种长导管组装机，通过若干个工位，实现自动组装，解决手工组装造成卫生污染的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种长导管组装机，包括机架，所述机架上设置有传送带，传送带上安装有用于夹取长导管的夹具，所述机架上沿传送带的输送方向依次设置有用于上胶水的第一工位、用于安装乳胶管第二工位、用于疏通乳胶管内孔的第三工位、用于安装第一两通管的第四工位、用于安装螺旋两通管的第五工位、用于检验导管是否堵塞的第六工位、用于二次检验导管是否堵塞的第七工位、用于安装针头的第八工位。

优选地，所述第一工位包括：用于夹取长导管端部的上夹片和下夹片，上夹片和下夹片之间形成有容纳长导管的夹取口，所述上夹片连接有控制其移动的第一动力源，所述下夹片连接有控制其移动的第二动力源，所述长导管的一侧设置有用于放置胶水的胶水盒，胶水盒的上方设置有夹料爪。

优选地，所述第二工位包括进管板，进管板的上方可移动设置有用于抓取乳胶管的第一抓取装置，第一抓取装置的下方设置有用于安装乳胶管的安装机构，安装机构连接有控制其转动的第十动力源。

优选地，所述第三工位包括可伸入乳胶管内孔的顶杆，顶杆的一端可旋转设置在安装架内且连接有控制其转动的第七动力源，所述安装架连接有控制其移动的第八动力源。

优选地，所述第四工位包括用于输送第一两通管的第一进料板，第一进料板的一侧设置有用于安装第一两通管的第一安装杆，第一安装杆通过第一连接板可旋转设置在机架上，第一安装杆的一端连接有带动其移动的第三动力源。

优选地，所述第五工位包括用于输送螺旋两通管的第二进料板，第二进料板的一侧设置有用于安装螺旋两通管的第二安装杆，第二安装杆通过第二连接板可旋转设置在机架上，第二安装杆的一端连接有带动其移动的第四动力源。

优选地，所述第六工位包括第一夹持板，第一夹持板的一侧设置有若干个第一检测头，第一检测头设置在第一安装板上，第一安装板连接有控制其移动的第五动力源。

优选地，所述第七工位包括第二夹持板，第二夹持板的一侧设置有若干个第二检测头，第二检测头设置在第二安装板上，第二安装板连接有控制其移动的第九动力源。