[实用新型]一种铝合金压铸的压铸装置

权利要求书

1.一种铝合金压铸的压铸装置，其特征在于：包括底板（1）、定模板（20）、切刀（13）和压射单元（14）；

底板（1）：所述底板（1）的上表面左端设有支撑块二（16），所述支撑块二（16）的右侧面设有电动伸缩杆三（15），所述底板（1）的上表面位于支撑块二（16）右侧设有互相对称的支撑柱（8），所述支撑柱（8）与滑动支撑板（9）表面的滑孔滑动连接，所述支撑柱（8）的上端设有上支撑板（12），所述上支撑板（12）的下表面设有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的下端连接滑动支撑板（9）的上表面，所述滑动支撑板（9）的下表面设有上模座（22），所述上模座（22）的下表面设有压铸头（21），所述压铸头（21）的左侧面开设有上半圆放置槽（24），所述上半圆放置槽（24）的半圆弧面上开设有上半圆卡槽（23），所述上支撑板（12）的下表面位于电动伸缩杆（10）的左侧设有电动伸缩杆二（11）；

定模板（20）：所述定模板（20）设在底板（1）的上表面，所述定模板（20）的上表面设有模腔（18），所述定模板（20）内位于模腔（18）下方均匀设有电热丝（19），所述定模板（20）的左侧面开设有与上半圆放置槽（24）对应的下半圆放置槽（25），所述下半圆放置槽（25）的半圆弧面上开设有与上半圆卡槽（23）对应的下半圆卡槽（26），所述定模板（20）的上表面开设有横浇道（4），所述横浇道（4）的左端与下半圆放置槽（25）连通，右端与模腔（18）连通；

切刀（13）：所述切刀（13）设在电动伸缩杆二（11）的下端，所述切刀（13）由上而下穿过滑动支撑板（9）和上模座（22），且所述切刀（13）的尖刺部设于横浇道（4）与模腔（18）连接处的正上方；

压射单元（14）：所述压射单元（14）设在电动伸缩杆三（15）的端部；

其中：还包括单片机（3），所述单片机（3）设在底板（1）的上表面，所述单片机（3）的输出端电连接电热丝（19）、电动伸缩杆二（11）、电动伸缩杆三（15）和电动伸缩杆（10）的输入端，所述单片机（3）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸的压铸装置，其特征在于：所述压射单元（14）包括推杆（141）、浇口（142）、导套（143）、圆形电热板（144）、推头（145）和环形卡块（146），所述导套（143）内滑动套接有推头（145），推头（145）的一侧连接有推杆（141），所述推杆（141）穿过导套（143）与电动伸缩杆三（15）的端部连接，所述推头（145）的另一侧设有圆形电热板（144），所述导套（143）的圆周面上设有环形卡块（146），所述导套（143）放置在下半圆放置槽（25）内，所述环形卡块（146）与下半圆卡槽（26）卡接，且导套（143）的右端与横浇道（4）连通，所述导套（143）的圆周面左侧上端开设有浇口（142）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸的压铸装置，其特征在于：还包括支撑块（2），所述支撑块（2）设在底板（1）的上表面，所述导套（143）的圆周面下端放置在支撑块（2）上表面开设的弧形卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸的压铸装置，其特征在于：还包括凹槽（17）、出气孔（5）和进气管（6），所述定模板（20）内位于电热丝（19）的下方开设有凹槽（17），所述定模板（20）的右侧面开设有与凹槽（17）连通的出气孔（5），所述凹槽（17）内设有进气管（6），所述进气管（6）为S形迂回弯管，且一端与出气孔（5）连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸的压铸装置，其特征在于：还包括冷风机（7），所述底板（1）的上表面设有冷风机（7），所述冷风机（7）的出风口连接进气管（6）的另一端。