[实用新型]一种提高产品加工精度的CNC加工中心

说明书

本实用新型公开了一种提高产品加工精度的CNC加工中心，涉及机械零件加工技术领域，旨在解决有外侧壁为曲面的待加工件需要加工时，需要赶制新的与之相配合的夹具，较为不便的技术问题，其技术方案要点是挡块与第二挡板上均设置有固定板，固定板上开设有若干固定孔，若干固定孔内均螺纹连接有固定杆，固定杆远离抵紧垫方向的一端均垂直设置有十字转动件；达到了利用适合多种待加工件的夹具固定待加工件，提高了夹具对待加工件固定的稳定性，从而提高了产品的加工精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种提高产品加工精度的CNC加工中心。

背景技术

CNC加工中心是数字控制机床的简称，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或者成品零件。

现有授权公告号为CN207372662U的中国专利，提供了一种CNC加工中心，CNC加工中心包括：底座、外壳、消音板、底板、水箱、水泵、导管、波纹管、X轴电机、X轴移动丝杆、Y轴电机、Y轴移动丝杆、Z轴夹具驱动气缸、第一固定板、通用型夹具工装、工作台、Z轴刀具驱动机构、主轴电机、刀头固定座、换刀结构和刀库；把待加工件固定在固定架上，然后将待加工件的上表面对刀，通过控制台控制刀具，对准待加工件进行加工。

但是，CNC加工中心的夹具大多只能为外侧壁为平面的待加工件进行加工，一旦有外侧壁为曲面的待加工件需要加工时，需要赶制新的与之相配合的夹具，较为不便，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高产品加工精度的CNC加工中心，其具有利用适合多种待加工件的夹具固定待加工件的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种提高产品加工精度的CNC加工中心，包括机体和位于机体内的工装固定座，所述工装固定座上滑移设置有挡块、固定设置有位于工装固定座两端的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆贯穿挡块并与其螺纹连接，所述调节丝杆与第二挡板转动连接，所述调节丝杆靠近第一挡板方向的一端设置有转动盘，所述挡块与第二挡板上均设置有固定板，所述固定板上开设有若干固定孔，若干所述固定孔内均螺纹连接有固定杆，所述固定杆远离抵紧垫方向的一端均垂直设置有十字转动件。

通过采用上述技术方案，操作人员首先目测待加工件的尺寸，通过转动转动盘粗略的调节挡块与第二挡板之间的距离，把待加工件放置在挡块与第二挡板之间，并使得待加工件与固定板相贴，此时通过十字转动件，调节固定杆的移动，使得固定杆与外侧壁为曲面的待加工件相抵；通过可调节的固定杆，提高夹具对待加工件固定的稳定性，从而提高了产品的加工精度。

进一步地，所述固定杆相互靠近方向的端壁设置为弧形。

通过采用上述技术方案，弧形端壁可减少尖锐的棱角对外侧壁为曲面的待加工件的磨损，且减少尖锐棱角在挤压过程中使待加工件发生凹陷的情况。

进一步地，所述固定杆端壁为弧形的一端套设有抵紧垫，所述抵紧垫的端壁为弧形。

通过采用上述技术方案，弧形抵紧垫具有弹性形变效果，可减少坚硬的固定杆对待加工件的直接抵接，而导致待加工件发生凹陷的情况发生，对待加工件进行保护。

进一步地，所述抵紧垫内侧壁的端部设置有加厚层，所述加厚层与固定杆的端壁相贴。

通过采用上述技术方案，加厚层的加厚效果，减少长期固定杆与待加工件对抵紧垫的挤压，导致抵紧垫端部较薄而破损的情况发生。

进一步地，所述十字转动件的外侧壁为弧形。

通过采用上述技术方案，外侧壁为弧形的十字转动件，减少了尖锐的棱边或者棱角对操作人员在转动十字转动件时划伤的情况发生，减少了工作人员的安全隐患。