[实用新型]提高混料效率的环保型化工用混料池

说明书

本实用新型公开了一种提高混料效率的环保型化工用混料池，包括有加料箱和池体；所述加料箱通过下料管与池体的进料口相连；其所述加料箱内部架设有滤网板；所述滤网板将加料箱内部上下分隔为分散腔和下料腔；所述下料腔与加料管连接；所述分散腔内设置有物料分散机构；所述加料箱上还活动设置有顶盖；所述分散机构包括有并排设置在分散腔内的第一转动轴和第二转动轴；所述第一转动轴和第二转动轴反向转动；所述第一转动轴和第二转动轴上均设置有分散杆；所述第一转动轴和第二转动轴的分散杆在轴线上相互交错；本实用新型所采取的技术方案解决了由于粉料原料容易吸水变质，暴露在潮湿环境一段时间后容易结块导致影响混料加工效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及无机氟盐化工产品生产加工设备技术领域，具体涉及一种提高混料效率的环保型化工用混料池。

背景技术

在化工行业，混料池是化工生产过程中必不可少的设备，混料设备是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、错、镍基合金及其它复合材料，目前在进行粉末化工反应时，需要在池体内分别投放反应液和反应粉末进行混合反应；对于无机氟盐的混料加工过程中，由于粉料原料容易吸水，暴露在潮湿环境一段时间后容易结块导致影响混料加工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高混料效率的环保型化工用混料池，解决由于粉料原料容易吸水变质，暴露在潮湿环境一段时间后容易结块导致影响混料加工效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种提高混料效率的环保型化工用混料池，包括有加料箱和池体；所述加料箱通过下料管与池体的进料口相连；其所述加料箱内部架设有滤网板；所述滤网板将加料箱内部上下分隔为分散腔和下料腔；所述下料腔与加料管连接；所述分散腔内设置有物料分散机构；所述加料箱上还活动设置有顶盖；所述分散机构包括有并排设置在分散腔内的第一转动轴和第二转动轴；所述第一转动轴和第二转动轴反向转动；所述第一转动轴和第二转动轴上均设置有分散杆；所述第一转动轴和第二转动轴的分散杆在轴线上相互交错；

进一步的，所述第一转动轴由第一电机驱动转动；所述第二转动轴由第二电机驱动转动；

进一步的，所述第一转动轴的两端通过第一轴承件固定在分散腔的侧壁上；所述第二转动轴的两端通过第二轴承件固定在分散腔的侧壁上；

进一步的，所述分散杆的侧壁上沿轴线设置有鳍片部；所述鳍片部在分散杆表面上径向均匀分布；

进一步的，所述顶盖一侧边缘与加料箱一侧边缘铰接；所述顶盖表面上设置有拉环；

进一步的，所述顶盖下表面上还设置有电加热板；所述电加热板包括有导热板和电加热管；所述电加热管螺旋盘绕设置在导热板和顶盖之间的隔层内；

更进一步的技术方案是所述导热板表面上设置有与电加热管相对应的凹槽；所述顶盖上设置有过线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、滤网板能够将已经结块的原料和粉状的原料筛分开，使得能够正常混料的粉料进入滤网板下方的下料腔内，通过下料管进入混料池的池体内，而已经结块的原料则留在滤网板上方的分散腔内，进行分散打碎至适宜粒径后再进入下方的下料腔内进行下料；

2、顶盖能够在一次加料后，增强加料箱内部的干燥程度，避免粉料直接暴露在空气中，同时通过分散机构不断翻滚物料，利于控制结块物料的进一步产生；

3、第一转动轴和第二转动轴并排架设在分散腔内，且第一转动轴和第二转动轴的转动方向相反，且均为向两者之间转动，转动时，设置在第一转动轴和第二转动轴上的分散杆能够不断相互交错、分离，对结块物料产生挤压和研磨，同时抛洒物料，减少结块，提高混料效果。

附图说明