[实用新型]一种高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统

说明书

本实用新型公开了一种高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统，包括储料仓、混料装置和安装在混料装置出口上的出料装置，所述混料装置上设有多个配料口，每个配料口上对应安装有一个定量配料装置，所述定量配料装置上分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过一接头与所述储料仓出口、混料装置进口相连接，所述定量配料装置、混料装置和出料装置的动作由一单片机控制器控制。本实用新型通过设置了多个配料口，一次便能完成多种原料的投放，有效提高生产效率。同时，在原料的下料量控制上使用了定量配料装置，能够准确按照配比进行投放，原料配比准确，保证了成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及高硼硅玻璃制品技术领域，尤其是一种高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统。

背景技术

高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品、日用品等行业。

高硼硅玻璃的生产需要将以石英砂、硼砂、硝酸纳、长石、碳酸钾等原料按照一定的比例配料搅拌作为生产玻璃制品所需的材料。现有的配料混料系统，如申请号为2016204080546的中国实用新型专利，其公开一种高硼硅玻璃的自动配料系统，旨在提供一种安全、环保且能实时称重的高硼硅玻璃的自动配料系统，包括机架、设置在机架上的配料斗和进料斗，所述配料斗的顶部设置有搅拌装置、其底部设置有出料装置，所述配料斗上设置有限位组件，该限位组件包括贴设在配料斗侧壁上的至少一个的称重传感器以及密闭的设置在配料斗端口的玻璃罩，所述玻璃罩上开设置有收尘口，该收尘口上套设有除尘袋。该配药系统虽然能满足基本的生产需要，但是多种原料需要先后下到配料斗中再进行混合，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种生产效率高、配比准确的高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统，包括储料仓、混料装置和安装在混料装置出口上的出料装置，所述混料装置和出料装置的动作由一单片机控制器控制；其特征在于：所述混料装置上设有多个配料口，每个配料口上对应安装有一个定量配料装置，所述定量配料装置上分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过一接头与所述储料仓出口、混料装置进口相连接；所述定量配料装置包括壳体、定量下料机构和称重机构，所述下料机构包括固定在壳体内上部的下料筒、安装在下料筒顶面的顶盖、固定安装在下料筒底面上的底板、两端分别通过轴承安装在顶盖和底板上的转轴、固定安装在转轴上且设置在下料筒内的分隔架和驱动转轴转动的伺服电机，所述分隔架由与所述转轴同轴设置的环形框，环形框与转轴之间通过多个分隔板相连接，形成多个分隔空间，在顶盖和底板上分别开设有进料孔和出料孔，所述进料孔和出料孔相错开，所述进料口和出料口分别开设在壳体顶面和底面上，安装后所述顶盖位于进料口处；所述称重机构包括固定在所述壳体下部的框架、安装在框架上的称重传感器和放置在称重传感器的称重斗，所述称重斗上还安装有一电动门；所述称重传感器、伺服电机和电动门分别与所述单片机控制器相连接。

进一步地，所述电动门包括门页，所述称重斗的出口为方形，门页的一侧边与所述称重斗方形口的侧边铰接，在所述称重斗的侧面上安装有一推杆电机，推杆电机的活塞杆活动端通过铰接座与门页相对应侧边相连接。

进一步地，所述转轴的上端延伸至所述顶盖外侧，且在转轴上端固定连接有一搅拌筋条。

进一步地，所述混料装置包括机架、安装在机架上的混料斗、与混料斗配合的混料斗盖和安装在混料斗盖上的搅拌机构。