[实用新型]一种高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统

权利要求书

1.一种高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统，包括储料仓、混料装置和安装在混料装置出口上的出料装置，所述混料装置和出料装置的动作由一单片机控制器控制；其特征在于：所述混料装置上设有多个配料口，每个配料口上对应安装有一个定量配料装置，所述定量配料装置上分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别通过一接头与所述储料仓出口、混料装置进口相连接；

所述定量配料装置包括壳体、定量下料机构和称重机构，所述下料机构包括固定在壳体内上部的下料筒、安装在下料筒顶面的顶盖、固定安装在下料筒底面上的底板、两端分别通过轴承安装在顶盖和底板上的转轴、固定安装在转轴上且设置在下料筒内的分隔架和驱动转轴转动的伺服电机，所述分隔架由与所述转轴同轴设置的环形框，环形框与转轴之间通过多个分隔板相连接，形成多个分隔空间，在顶盖和底板上分别开设有进料孔和出料孔，所述进料孔和出料孔相错开，所述进料口和出料口分别开设在壳体顶面和底面上，安装后所述顶盖位于进料口处；

所述称重机构包括固定在所述壳体下部的框架、安装在框架上的称重传感器和放置在称重传感器的称重斗，所述称重斗上还安装有一电动门；

所述称重传感器、伺服电机和电动门分别与所述单片机控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统，其特征在于：所述电动门包括门页，所述称重斗的出口为方形，门页的一侧边与所述称重斗方形口的侧边铰接，在所述称重斗的侧面上安装有一推杆电机，推杆电机的活塞杆活动端通过铰接座与门页相对应侧边相连接。

3.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统，其特征在于：所述转轴的上端延伸至所述顶盖外侧，且在转轴上端固定连接有一搅拌筋条。

4.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统，其特征在于：所述混料装置包括机架、安装在机架上的混料斗、与混料斗配合的混料斗盖和安装在混料斗盖上的搅拌机构。

5.根据权利要求4所述的高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在所述混料斗盖上的搅拌驱动电机、与搅拌驱动电机通过联轴器相连且置于所述混料斗内的转轴、安装在转轴上搅拌桨叶和刮料组件，刮料组件包括电磁离合器、轴承、连杆和与混料斗内壁相适应的两块刮料板，电磁离合器固定在所述混料斗盖底面上且套装在转轴上，轴承安装在转轴的下端部，每块刮料板的上下端分别通过一连杆与电磁离合器、轴承相连接，两块刮料板对称设置。

6.根据权利要求5所述的高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统，其特征在于：所述刮料板与所述混料斗内壁接触的侧边设有刃口。

7.根据权利要求1-6任一项权利要求所述的高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统，其特征在于：所述出料装置包括与出料斗连通的出料筒、设置在出料筒内的输送螺杆和驱动输送螺杆转动的输送电机，出料筒的底部设有排料口。