[实用新型]一种全自动模具浇注设备

权利要求书

1.一种全自动模具浇注设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端外侧设置有U形槽(2)，所述基座(1)的顶端且位于基座(1)的内侧从前至后依次间隙开设有若干个矩形槽(3)，若干个所述矩形槽(3)的内腔均适配放置有模具(4)，所述模具(4)的顶端开设有与模具(4)内腔相通的浇注口，所述基座(1)的顶端且位于矩形槽(3)的外侧开设有环形槽(5)，所述U形槽(2)的左侧后端设置有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端延伸进U形槽(2)的内腔左端后侧，且减速电机(6)的输出端外壁左右两侧均螺钉连接有第一锥形齿轮(7)，所述U形槽(2)的内腔前侧左右两端沿前后方向通过轴承转动连接有第一丝杠(8)，所述轴承的内环与第一丝杠(8)的外壁过盈配合，且轴承的外环与U形槽(2)的内壁固定连接，左右两个所述第一丝杠(8)的外壁后侧分别键连接有与左右两个第一锥形齿轮(7)相啮合的第二锥形齿轮(9)，左右两个所述第一丝杠(8)的外壁后侧均螺接有第一丝杠螺母(10)，左右两个所述第一丝杠螺母(10)的顶端均设置有支撑板(11)，位于所述U形槽(2)顶端右侧支撑板(11)的右侧顶端安装有PIC控制器(12)，所述减速电机(6)与PIC控制器(12)电性连接，左右两个所述支撑板(11)的内侧顶端沿左右方向设置有矩形板(13)，所述矩形板(13)的顶端与矩形板(13)浇注口对应位置设置有浇注机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动模具浇注设备，其特征在于：所述浇注机构包括矩形杆(14)、底座(15)、石墨坩埚(16)、引流管(17)、U形板(18)、步进电机(19)、转轴(20)、第三锥形齿轮(21)、矩形块(22)、第二丝杠(23)、第四锥形齿轮(24)、第二丝杠螺母(25)和U形块(26)；

所述矩形板(13)的顶端与模具(4)浇注口对应位置设置有矩形杆(14)，所述矩形杆(14)的顶端通过销轴转动连接有底座(15)，所述底座(15) 的顶端设置有石墨坩埚(16)，所述石墨坩埚(16)的内腔前侧顶端开设有引流管(17)，所述矩形板(13)的顶端后侧与矩形杆(14)对应位置处设置有U形板(18)，所述矩形板(13)的顶端且位于U形板(18)的左侧设置有步进电机(19)，所述步进电机(19)与PIC控制器(12)电性连接，所述步进电机(19)的输出端通过联轴器锁紧有转轴(20)，所述转轴(20)的外壁右侧延伸进U形板(18)的内侧并键连接有第三锥形齿轮(21)，所述转轴(20)的外壁且位于第三锥形齿轮(21)的右侧通过轴承转动连接有矩形块(22)，所述轴承的内环与转轴(20)的外壁过盈配合，且轴承的外环与矩形块(22)的内壁固定连接，所述矩形块(22)的顶端中心位置通过轴承转动连接有第二丝杠(23)，所述轴承的内环与第二丝杠(23)的外壁过盈配合，且轴承的外环与矩形块(22)的外壁固定连接，所述第二丝杠(23)的外壁底端螺接有第二丝杠螺母(25)，所述第二丝杠螺母(25)的左右两侧通过销轴转动连接有U形块(26)，所述U形块(26)的前侧与石墨坩埚(16)的后侧螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动模具浇注设备，其特征在于：所述U形槽(2)的内腔左右两侧均为燕尾槽形，且左右两个第一丝杠螺母(10)分别与U形槽(2)的内腔左右两侧适配插接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动模具浇注设备，其特征在于：所述环形槽(5)的内腔纵截面为梯形。

5.根据权利要求2所述的一种全自动模具浇注设备，其特征在于：所述石墨坩埚(16)的内腔顶端且位于引流管(17)的左右两侧均设置有挡板。