[实用新型]金属板材切割搬运平台

说明书

本实用新型涉及金属板材切割搬运平台，包括盛料框架以及依次衔接的上料平台、作业平台和下料平台，所述作业平台上设有切割设备，包括沿所述第二机架的延伸方向分别设于所述第二机架的两侧的固定座、架设于两个所述固定座上并能沿所述固定座进行直线滑动的第三机架、设于所述第三机架上的多个切割装置以及至少一个能按需带动相应切割装置沿所述第三机架进行直线滑动的调节装置，所述调节装置包括滑动设置在机架上的固定板，带动固定板移动的动力机构以及将固定板与切割装置联动的连接机构。本实用新型的平台具有多组切割装置的同时又只需一组调节机构便能满足多组切割设备的位置调节，成本较低，且该平台使得金属板材整体切割搬运效率提高。

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，尤其涉及一种金属板材切割搬运平台。

背景技术

金属板材切割机的应用近几年在国内市场迅速发展，特别是在钣金件切割加工流水线上得到了良好的应用，使得金属板材加工效率大大增加，切割工位后一般需要机械或者人工搬运，搬运时间远远高于切割时间，这样在搬运工位作业时，这样整条流水线都处于停止，等待搬运工位作业的状态，降低了整体的生产效率。

另外，在机械加工过程中，板材切割常用的方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。火焰切割机是一种常用的半自动切割设备，它是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属板材切割的一种切割机。由于火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。

随着现代机械加工行业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控火焰切割机是应用最早、最好的数控下料设备，它替代了原始人工画线再进行手工切割的切割工艺，在钢板下料行业起到了重要性的作用，将数控技术引入火焰切割，实现了切割全过程的自动化，显著地提高了钢板下料的切割质量(尺寸幅度和切口质量，可代替部分机械加工)、生产效率和材料利用率。

为了提高切割效率，一般采用多个切割枪同时工作，同时为了满足不同的切割需求，多个切割枪之间的间距要方便调节，目前现有的切割设备中，每个切割装置一般都具有独立的位置调节机构，但是多组位置调节机构使得整机设备的线路繁多不易整理，且大大增加了整机的成本。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种金属板材切割搬运平台，该平台具有多组切割装置的同时又只需一组调节机构便能满足多组切割设备的位置调节，成本较低，且该平台使得金属板材整体切割搬运效率提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

金属板材切割搬运平台，包括盛料框架以及依次衔接的上料平台、作业平台和下料平台，所述上料平台和下料平台均包括第一机架、传动架和升降机构，所述升降机构固定在第一机架底部，且驱动传动架升降，所述传动架包括底板，第一电机以及多个间隔固定的底板上的第一滚筒，两个底板分别滑动设置在第一机架的两个内壁，第一电机固定在底板的一端且驱动多个第一滚筒转动；所述作业平台包括第二机架、第二滚筒和第二电机，所述第二机架的内壁上设有上下两排第二滚筒，每排第二滚筒包括多个间隔固定的第二滚筒，所述第二电机固定在第二机架的一端且驱动多个第二滚筒转动；所述盛料框架至少为两个，且使得下料平台上始终存在盛料框架，所述盛料框架由上料平台的第一滚筒带动依次流向作业平台上部的第二滚筒、下料平台的第一滚筒，且下料平台的第一滚筒下降后再依次流向作业平台下部的第二滚筒、上料平台下降后的第一滚筒，所述作业平台上设有切割设备，包括沿所述第二机架的延伸方向分别设于所述第二机架的两侧的固定座、架设于两个所述固定座上并能沿所述固定座进行直线滑动的第三机架、设于所述第三机架上的多个切割装置以及至少一个能按需带动相应切割装置沿所述第三机架进行直线滑动的调节装置，所述调节装置包括滑动设置在机架上的固定板，带动固定板移动的动力机构以及将固定板与切割装置联动的连接机构。