[实用新型]一种贴膜插五金检测自动生产线

说明书

本实用新型涉及一种贴膜插五金检测自动生产线，包括从左至右依次排列的第一工作台、第二工作台与第三工作台，第一工作台上设有贴膜工位与第一搬运工位，第二工作台上设有焊接工位与第二搬运工位，第三工作台上设有翻转工位、定位工位、五金插装工位、测试工位与第三搬运工位，第一工作台的一侧设有胶件振动盘，胶件振动盘通过直振送料机构与第一搬运工位连接，本生产线一次性对产品进行透气膜焊接、五金组装，实现产品的自动化装配，减少搬运，节省人工，提高生产效率，且本设备功能多，防错到位，有效区分不良品与良品，降低不良率，提高产品品质的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及五金产品自动组装设备技术领域，尤指一种贴膜插五金检测自动生产线。

背景技术

现有的五金产品焊接透气膜和插装五金一般是分开进行的，且需要不同的操作人员进行操作，操作人员先对一批胶件进行透气膜焊接，然后搬运到五金插装设备进行五金件的插装，需要的操作人员数量多，人工成本高，生产效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种减少搬运、降低人工成本、提高生产效率的贴膜插五金检测自动生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种贴膜插五金检测自动生产线，包括从左至右依次排列的第一工作台、第二工作台与第三工作台，所述第一工作台上设有贴膜工位与第一搬运工位，所述第二工作台上设有焊接工位与第二搬运工位，所述第三工作台上设有翻转工位、定位工位、五金插装工位、测试工位与第三搬运工位，所述第一工作台的一侧设有胶件振动盘，所述胶件振动盘通过直振送料机构与第一搬运工位连接。

优选地，所述贴膜工位包括贴膜支架、转盘与贴膜机构，所述贴膜支架设在第一工作台上，所述转盘可转动设在贴膜支架上，所述贴膜机构包括第一升降机构与贴膜部件，所述第一升降机构安装在贴膜支架上且设在第一搬运工位上方，所述贴膜部件与第一升降机构传动连接，转盘内装有透气膜卷料，所述透气膜卷料通过传送机构移送到贴膜机构内。

优选地，所述焊接工位包括超声波焊接装置，所述超声波焊接装置设在第二搬运工位的一侧，所述超声波焊接装置内设有超声波发生器，所述超声波焊接装置设有焊接驱动装置与焊头组件，所述焊头组件设在第二搬运工位的上方且与焊接驱动装置传动连接，焊接驱动装置驱动焊头组件上下移动。

优选地，所述五金插装工位包括五金振动盘、五金预插机构与五金压紧机构，所述五金振动盘设在第三搬运工位的一侧，所述五金预插机构与五金振动盘连接，所述五金压紧机构设在五金预插机构的后方，所述五金预插机构内设有可移动的气缸夹爪，气缸夹爪抓取五金振动盘内有序排列的五金移动到第三搬运工位的上方，将五金插入到胶件内，五金压紧机构包括第二升降机构与压紧块，所述第二升降机构设在第三搬运工位的上方，所述压紧块与第二升降机构传动连接，第二升降机构带动压紧块下移将五金压紧。

优选地，所述测试工位包括导通测试机构与气密性测试机构，所述导通测试机构与气密性测试机构依次设在五金插装工位的后方，所述导通测试机构用于验证五金是否存在漏插情况，所述气密性测试机构用于验证透气膜的气密性。

优选地，所述测试工位的后面设有不良品盒与良品滑轨。

优选地，所述第一搬运工位包括第一搬运机构与第一输送板，所述第一输送板内设有轨道，所述第一输送板与直振送料机构对应连接，所述第一搬运机构设在第一输送板的一侧，所述第一搬运机构连接有第一夹板，所述第一夹板上设有若干个夹持胶件的夹口，第一搬运机构通过夹口带动胶件在第一输送板内移动。