[实用新型]3D玻璃成型装置

说明书

本实用新型提供了一种3D玻璃成型装置，3D玻璃成型装置包括主体及加热单元，加热单元包括可移动地安装在主体上的上加热板及下加热板，上加热板与下加热板之间形成加工空间，3D玻璃成型装置还包括冷却装置，冷却装置包括：上冷却机构，上冷却机构包括第一驱动部及上冷却板，第一驱动部安装在主体上，上冷却板与第一驱动部驱动连接，上冷却板具有贴靠在上加热板上部的上冷却位置，及远离上加热板的上初始位置；下冷却机构，下冷却机构包括第二驱动部及下冷却板，第二驱动部安装在主体上，下冷却板与第二驱动部驱动连接，上冷却板具有贴靠在下加热板下部的下冷却位置，及远离下加热板的下初始位置，降低了加工成本，减小了占地面积，提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及3D玻璃成型装置冷却设备技术领域，具体而言，涉及一种3D玻璃成型装置。

背景技术

热弯玻璃是平板玻璃在模具中受热软化，在一定压力下弯曲成型，再经退火制成的曲面玻璃。随着工业技术水平的进步和人们审美需求的提高，大尺寸3D曲面玻璃在建筑、民用等领域的应用越来越多。例如，越来越多的智能设备选用了大尺寸3D曲面屏，并受到了众多消费者的追捧。

现存市场上的主流设备都是加热成型工位和冷却工位都是各自独立的，其零部件之多，加工成本之高，将设备的整体成本都增高了很大的一部分。随着大尺寸3D玻璃需求的不断增加，作为生产大尺寸3D玻璃的核心加工设备，大尺寸3D热弯机需求也将迎来爆发式增长。而传统热弯机的加热工位和冷却工位都是各自相对独立的工位，其缺陷在于，加工是成本高，设备结构复杂，质量过重，外形尺寸过大，设备的功耗很高，占地面积过大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种3D玻璃成型装置，以解决现有技术中的3D玻璃成型装置结构复杂、成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种3D玻璃成型装置，3D玻璃成型装置包括主体及加热单元，加热单元包括可移动地安装在主体上的上加热板及下加热板，上加热板与下加热板之间形成加工空间，3D玻璃成型装置还包括冷却装置，冷却装置包括：上冷却机构，上冷却机构包括第一驱动部及上冷却板，第一驱动部安装在主体上，上冷却板与第一驱动部驱动连接，上冷却板具有贴靠在上加热板上部的上冷却位置，及远离上加热板的上初始位置；下冷却机构，下冷却机构包括第二驱动部及下冷却板，第二驱动部安装在主体上，下冷却板与第二驱动部驱动连接，上冷却板具有贴靠在下加热板下部的下冷却位置，及远离下加热板的下初始位置。

进一步地，加热单元与冷却装置均为多个，多个冷却装置与多个加热单元一一对应地设置。

进一步地，上冷却板及下冷却板均为水冷板。

进一步地，第一驱动部与第二驱动部均为气缸。

进一步地，加热单元包括上架体，上冷却机构包括上传动柱，上架体安装在主体上，上加热板安装在上架体的底部，第一驱动部安装在上架体上，上传动柱的第一端与第一驱动部的驱动端驱动连接，上传动柱的第二端与上冷却板连接。

进一步地，上传动柱为多个，第一驱动部的驱动端设置有上驱动板，多个上传动柱的第一端均连接在上驱动板上。

进一步地，主体还包括上导向板，上导向板上设置有多个上导向孔，多个上传动柱一一对应地穿设在多个上导向孔中。

进一步地，加热单元包括下架体，下冷却机构包括下传动柱，下架体安装在主体上，下加热板安装在下架体的顶部，第二驱动部安装在主体上，下传动柱的第一端与第二驱动部的驱动端驱动连接，下传动柱的第二端与下冷却板连接。

进一步地，下传动柱为多个，第二驱动部的驱动端设置有下驱动板，多个下传动柱的第一端均连接在下驱动板上。

进一步地，主体还包括下导向板，下导向板上设置有多个下导向孔，多个下传动柱一一对应地穿设在多个下导向孔中。