[实用新型]一种橡胶滚轮外圆尺寸精细打磨机构有效
申请号: | 201921438697.5 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN210678043U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 周水来 | 申请(专利权)人: | 嘉和橡塑工业(昆山)有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B5/50;B24B57/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B55/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 滚轮 尺寸 精细 打磨 机构 | ||
本实用新型为了解决工人手动打磨零件耗时耗力,工作效率低,打磨精度低的问题,提供一种橡胶滚轮外圆尺寸精细打磨机构,包括工作台、砂轮、分度盘以及储液盘;所述工作台上设置有三轴模组,所述三轴模组的X轴模组上通过连接板与电机相连接,所述砂轮设置在电机转动轴的顶端,所述分度盘顶端固定连接有转盘,所述储液盘与转盘同轴设置,且所述储液盘与分度盘之间通过轴承连接,所述转盘上设置有定位机构,所述定位机构包括固定板,所述固定板一侧通过弹簧与限位块相连接,所述转盘上不同于限位块的一侧设置有弧形限位板。该打磨机对产品表面进行打磨,无需工作人员手动打磨且打磨效率高精度高。
技术领域
本实用新型涉及打磨机构,尤其涉及一种橡胶滚轮外圆尺寸精细打磨机构。
背景技术
随着制造技术的不断发展和产品性能的不断提升,对产品各组成零件的加工精度和表面质量的要求也就变得越来越高,表面打磨在加工中应用得越来越广泛。表面打磨的原理是在研具上涂敷或压嵌磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行精整加工。
通常在对零件进行表面打磨时采用人工手动打磨,耗时耗力,工作人员的劳动强度较大,同时手动打磨精度不高,无法合理控制打磨尺寸,无法做到精细打磨。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种橡胶滚轮外圆尺寸精细打磨机构,对产品表面进行打磨,无需工作人员手动打磨且打磨效率高精度高。
技术方案:一种橡胶滚轮外圆尺寸精细打磨机构,包括工作台、砂轮、分度盘以及储液盘;所述工作台上设置有三轴模组,所述三轴模组的X轴模组上通过连接板与电机相连接,所述砂轮设置在电机转动轴的顶端,所述分度盘顶端固定连接有转盘,所述储液盘与转盘同轴设置,且所述储液盘与分度盘之间通过轴承连接,所述转盘上设置有定位机构,所述定位机构包括固定板,所述固定板一侧通过弹簧与限位块相连接,所述转盘上不同于限位块的一侧设置有弧形限位板。
优选的,所述砂轮圆形截面所在平面与连接板相平行,所述定位机构与砂轮位置相对应。
优选的,所述砂轮上设置有防止打磨粉尘污染环境的除尘罩,所述除尘罩顶端设置有抽风管。
优选的,所述储液盘上设置有用于输出切削液的圆形通孔,所述圆形通孔通过输液管与工作台上的储液箱相连接。
优选的,所述限位块呈弧形状或扇形,所述弧形限位板与零件内壁形状相配合。
本实用新型实现以下有益效果:
1.转盘下方设置有储液盘,储液盘上的圆形通孔可以将储液盘内的切削液通过输液管进入到储液箱中进行收集,便于工作人员对机构的清理,降低工作人员的劳动强度;
2.电机转动轴转动带动砂轮转动对零件进行打磨,通过三轴模组的配合实现对零件的精细打磨,打磨效率高。
3.定位机构对需要打磨的零件进行定位,无需工作人员手持定位,降低工作人员的劳动强度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型提供的整体结构轴视图。
图2为本实用新型提供的部分结构示意图。
图中:1.工作台;2.储液箱;3.圆形通孔;4.储液盘;5.分度盘; 6.转盘;7.定位机构;71.固定板;72.弹簧;73.限位块;74.弧形限位板;8.三轴模组;9.砂轮;10.除尘罩;11.抽风管;12.连接板; 13.电机。
具体实施方式
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