[实用新型]一种全自动可调尺寸模具

说明书

本实用新型属于冲压模具技术领域，公开了一种全自动可调尺寸模具。该全自动可调尺寸模具包括基体、位于基体中部的模具、模具上端的框体，所述框体大小可自由调节，所述框体内部对应于模具为可冲压区，所述框体包括四个角型板，所述角型板通过第一弹簧首尾相连，所述角型板上连接有第一气缸，第一气缸可控制角型板之间拉伸与收缩，所述模具上开设有方环型滑槽，所述框体最小状态时可沿方环型滑槽收纳，所述空腔内部设有控制所述框体收纳的控制件。该实用新型提供的模具可进行自动调节尺寸，在需要冲压不同尺寸的模具需要时，可自动相对应的进行尺寸的调整，得以达到冲压不同尺寸模具的目的，适用性广。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种全自动可调尺寸模具。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一随着社会经济的高速发展，制造工业起到主导性支撑作用，制造工业中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有主导地位。钣金件是各类机械产品中必不可少的零部件之一，其应用领域及其广泛，深入到制造业的各个方面。板材成型主要通过冲模具来实现，采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。目前对于冲压模具，其只能进行冲压单一模具，若需要冲压不同尺寸的模具需要进行换模后在进行加工处理，不能够通过调整以达到冲压不同尺寸模具的目的，适应性差、成本高，局限性较强。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有的冲压模具，只能进行冲压单一模具，若需要冲压不同尺寸的模具需要进行换模后在进行加工处理，不能够通过调整以达到冲压不同尺寸模具的目的，适应性差、成本高，局限性较强。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全自动可调尺寸模具。

本实用新型是这样实现的，一种全自动可调尺寸模具，所述全自动可调尺寸模具包括基体、位于基体中部的模具、模具上端的框体，所述框体大小可自由调节，所述框体内部对应于模具为可冲压区，所述框体包括角型板，所述角型板一共设有四个，所述角型板通过第一弹簧首尾相连，所述角型板上通过连接件连接有第一气缸，所述第一气缸与角型板之间为可拆卸连接，所述模具上开设有方环型滑槽，所述框体最小状态时可沿方环型滑槽收纳，所述基体底部与模具之间设有空腔，所述空腔内部设有控制所述框体收纳的控制件。

进一步，所述第一弹簧沿角型板宽度方向等距设有若干。

进一步，所述连接件包括固定在第一气缸输出端的连接杆，还包括开设在角型板转角处的通槽，所述通槽内部设有固定连接杆的固定件。

进一步，所述连接杆远离第一气缸端固定连接有固定杆，所述固定杆轴向方向与连接杆轴向方向垂直。

进一步，所述固定件包括焊接连接在通槽底部与顶部的第二弹簧，所述第二弹簧另一端均固定连接有卡块，所述卡块呈圆弧形，所述两卡块在固定连接杆情况下，两卡块之间抵触。

进一步，所述控制件包括固定在空腔底部的第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板上焊接连接有推杆，所述推杆上焊接连接有吸附框。

进一步，所述吸附框靠近框体嵌设有磁铁。

本实用新型的优点及积极效果为：该实用新型中，该全自动可调尺寸模具：