[实用新型]线材前处理之旋转剥皮模组

权利要求书

1.一种线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：包括有底座、夹线装置、切线装置以及退皮装置，该底座上端设置有可前后滑动的滑动座；该夹线装置安装于底座前端，夹线装置包括夹线爪和驱动夹线爪夹紧线材的夹线气缸，该夹线爪安装于夹线气缸上端；该切线装置安装于上述滑动座上，切线装置包括旋转驱动电机和夹紧组件，该夹紧组件包括夹紧气缸和两切刀，两切刀安装在夹紧气缸上，且该夹紧组件可旋转式与旋转驱动电机轴端相连；该退皮装置包括可驱动切线装置整体前后移动的推拉气缸，推拉气缸安装于底座后端，且推拉气缸的轴端与滑动座相连接。

2.根据权利要求1所述的线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：所述底座上端横向设置有滑轨，上述滑动座可滑动式安装于滑轨上，其中滑动座包括与滑轨接触的滑动部以及安装于滑动部前侧的连接板，于该连接板顶端设有刮皮机构，该刮皮机构包括有退皮板以及驱动退皮板上下运动的退皮气缸，退皮板安装在退皮气缸轴端，该退皮板竖向对应两切刀。

3.根据权利要求1所述的线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：所述夹线爪与夹线气缸彼此上下正对，该夹线爪包括两彼此可相对滑动的T型夹紧块和安装于夹线气缸轴端用于驱动两T型夹紧块合拢以夹紧线材的U型块，于两T型夹紧块之间设有一驱动两T型夹紧块分离以松开线材的弹性元件；该 U型块上端两侧内壁设置为斜面状，并两斜面均向外侧倾斜，且两侧内壁斜面之上端间距大于下端间距。

4.根据权利要求2所述的线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：所述两切刀下端设有用于收集退皮废料的收纳槽，该收纳槽位于上述刮皮机构下端且与刮皮机构上下正对。

5.根据权利要求3所述的线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：所述底座包括横板和竖板，于竖板侧壁上设有一用于安装夹线装置的安装板，该安装板可上下滑动式安装于竖板侧壁上，上述夹线气缸设于该安装板上，该夹线气缸包含两个且并排设于安装板下端，与夹线气缸对应的夹线爪也包含两个，夹线爪并排设于安装板的上端；该夹线爪之T型夹紧块可左右滑动式设于安装板上，于两夹线气缸中间设有一用于推动安装板上下移动的举升气缸，该举升气缸连接于竖板侧壁上，且与夹线气缸并排设置。

6.根据权利要求2所述的线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：所述旋转驱动电机固定在连接板上，于该旋转驱动电机轴端设置有主传动轮，旋转驱动电机带动主传动轮旋转；上述夹紧组件可旋转式安装在连接板上，并于该夹紧气缸后端设有配合主传动轮旋转的从动轮，主传动轮通过传动带与从动轮连接。

7.根据权利要求6所述的线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：所述夹紧组件包含两组，且可旋转式并排贯穿设置于连接板上。

8.根据权利要求2所述的线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：所述退皮板下端具有两延伸脚，该两延伸脚分别对应于两组夹紧组件之两切刀。

9.根据权利要求2所述的线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：所述连接板上设有两个用于安装夹紧气缸的转盘，该转盘可转动式安装于连接板上，且夹紧气缸穿设固定于转盘上。

10.根据权利要求4所述的线材前处理之旋转剥皮模组，其特征在于：所述收纳槽包含两个，两收纳槽对应位于夹紧组件下方。