[实用新型]一种特定混合气体制备装置

说明书

本实用新型涉及一种特定混合气体制备装置，其特征在于，气罐上端与进气管、第一连通管、第二连通管和排空管下端连接，原料气连接软管和进气管间设置第一不锈钢隔膜阀，排空管的上端设置第一截止阀；分气罐与真空泵之间设置第二截止阀；分气罐侧面连接多根出气管，出气管与产品气体连接软管间设置第二不锈钢隔膜阀，产品气体连接软管的另一端连接一个产品气瓶。原料气通过进气管、分气罐、出气管和产品气体连接软管可均匀分配到目标气瓶内，与现有技术相比，本实用新型具有混合气体各组分含量准确、设备管道不易被腐蚀性气体腐蚀、死体积和残余气体量较少、安全性较高等优点。

技术领域

本实用新型属于混合气体制备技术领域，具体涉及一种特定混合气体制备装置。

背景技术

混合气体是指含有两种或两种以上有效组分，或虽然属于非有效组分但含量超过规定限量的气体，其用途较为广泛，涉及医疗、环保、消防、试验、焊接、切割、激光、冶金、化工、冶炼等特定领域，是工程应用上极为常用的工质。

混合气体组分浓度表述方式有容积成分、质量成分和摩尔成分三种，其中摩尔成分表述方式最为常用，对于百分比级准确度要求不高的混合气体，其压力遵循“道尔顿分压定律”。混合气体的总压力P等于其各组分气体分压力之和，而每一组分气体的分压力，是该组分气体单独占据混合气体总容积时所具有的压力。这一定律的数学表示式为：

混合气体的种类及浓度不一，常见的有氮中氧、氮中氢、氮中氦、氩中氢、氧中二氧化碳、氮中氩和二氧化碳等二元或多元组分，制备时，需根据原料气体特性确定加入顺序，同时还需更换原料气，即使是同种混合气体，由于客户对要求的浓度不同，因而加入原料气组分的压力也不尽相同。因而在现有混合气体的制备方法中，绝大多数工艺均采用一排汇流管道，这种设备较为粗放，组分压力由主管分配到支管时，由于气体湍流严重，导致压力分配不均匀，组分气不能完全导入产品气瓶，致使产品质量不稳定、产品组分控制不准、材料浪费等问题。

其次，工艺管道阀门连接采用常规螺纹形式，这种装置系统死体积较大，所采用的置换吹扫方法不能充分置换管道、阀门连接点死体积处的残余气体，会导致系统内的气体残余，不能有效置换，这样会导致混合气体含量控制不均匀，如果上一充装产品加入了可燃气体，下一次又充装氧化性气体的话，就很容易发生危险。

另外，由于混合气体各原料的特性不一，易燃易爆、腐蚀性、有毒、饱和蒸气压差异较大等情况较为常见，对制备装置的质量和操作人员的素质要求较高，但现有制备装置固定管道大多数采用普通不锈钢管，对于SO₂、NO、NH₃、NO₂等强腐蚀性气体对管道的腐蚀严重，容易导致设备损坏，一方面，气体会残存于腐蚀后产生的空隙中，另一方面还增加了安全隐患。

因而发展一种能保证混合气体各组分含量准确、设备管道不易被腐蚀性气体腐蚀、死体积和残余气体量较少、安全性较高的特定混合气体制备装置具有极为重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术存在的不足，提供一种混合气体各组分含量准确性高、设备管道不易被腐蚀性气体腐蚀、死体积和残余气体量较少、安全性较高的特定混合气体制备装置。

为解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种特定混合气体制备装置、其特征在于包括分气罐、进气管、第一连通管、第二连通管、排空管、原料气连接软管、第一精密压力表、第二精密压力表、第一球阀、第二球阀、真空泵连接管、真空泵、出气管、第一不锈钢隔膜阀、产品气体连接软管、第一截止阀、第二截止阀和多个第二不锈钢隔膜阀；