[实用新型]一种6缸AD高压喷油泵体及其专用压铸模具

权利要求书

1.一种6缸AD高压喷油泵体，包括壳体（9），其特征在于：壳体（9）内靠近下端的位置开设有开放式凸轮轴腔室（91），壳体（9）内靠近凸轮轴腔室（91）的上方位置开设有开放式的第一腔室（97），第一腔室（97）的上位于壳体（9）内开设有多个与第一腔室（97）连通且贯穿壳体（9）上端端面的柱塞孔（95），凸轮轴腔室（91）的上方开设有多个与第一腔室（97）连通的推杆底孔（901）。

2.根据权利要求1所述的一种6缸AD高压喷油泵体，其特征在于：所述凸轮轴腔室（91）的整体形状呈长方体状且该长方体状的两侧分别设置呈半圆弧状。

3.根据权利要求2所述的一种6缸AD高压喷油泵体，其特征在于：所述第一腔室（97）内间隔均匀布设有多个隔板（98），多个隔板（98）将第一腔室（97）间隔成多个容腔（99），容腔（99）的中心线与柱塞孔（95）的轴线同轴设置，第一腔室（97）内位于每个隔板（98）的上方分别形成有安装座（908）。

4.根据权利要求3所述的一种6缸AD高压喷油泵体，其特征在于：所述壳体（9）内部横向开设有贯穿壳体（9）两侧的拉杆孔（911），拉杆孔（911）的一侧与第一腔室（97）连通。

5.一种生产如权利要求1-4任一所述6缸AD高压喷油泵体的专用压铸模具，其特征在于：包括定模底座（1）、定模（2）、动模底座（3）、动模（4），定模（2）固定于定模底座（1）的定模槽（11）内；动模（4）固定于动模底座（3）的动模槽（31）内；定模底座（1）的四侧壁与相应的定模槽（11）的四侧壁之间分别开设有方形滑道（12），四个滑道（12）处分别安装有上抽芯装置（5）、下抽芯装置（6）、左抽芯装置（7）、右抽芯装置（8），合模压铸时定模（2）、动模（4）、上抽芯装置（5）、下抽芯装置（6）、左抽芯装置（7）、右抽芯装置（8）之间形成有模腔，定模底座（1）和动模底座（3）上设置有方便对模腔内空气进行散气的散气装置。

6.根据权利要求5所述的一种6缸AD高压喷油泵体的专用压铸模具，其特征在于：所述散气装置包括设置在定模底座（1）上且位于上方滑道（12）两侧的第一散气块（15），第一散气块（15）上开设有凹槽（16），凹槽（16）内的底面上设置有多个第一凸起（17），两相临的第一凸起（17）之间形成槽部。

7.根据权利要求6所述的一种6缸AD高压喷油泵体的专用压铸模具，其特征在于：所述动模底座（3）上设置有与第一散气块（15）配合使用的第二散气块（33），第二散气块（33）上设置有多个第二凸起（34）。

8.根据权利要求7所述的一种6缸AD高压喷油泵体的专用压铸模具，其特征在于：所述定模（2）的上开设有多个相互连通的下排气槽（28），排气槽（28）通过定模（2）上开设的排气槽（28）与第一散气块（15）上的凹槽（16）连通，所述动模（4）上开设有多个相互连通的上排气槽（42），上排气槽（42）与定模底座（1）上的第一散气块（15）的凹槽（16）相通。

9.根据权利要求8所述的一种6缸AD高压喷油泵体的专用压铸模具，其特征在于：所述上抽芯装置包括第一固定架（51），第一固定架（51）上滑动连接有上滑块（52），上滑块（52）的前端面固定连接有上芯块（53），上芯块（53）的前端面固定连接有凸轮轴腔室芯块（54），凸轮轴腔室芯块（54）的前端固连有数根间隔均匀布设的上芯棒（58）。

10.根据权利要求9所述的一种6缸AD高压喷油泵体的专用压铸模具，其特征在于：所述凸轮轴腔室芯块（54）的上下两端面位于中心位置分别开设有圆弧凹槽（55），圆弧凹槽（55）内设置有与上芯块（53）固定连接的吊瓦孔芯棒（56），所述上芯块（53）的前端围绕凸轮轴腔室芯块（54）的外侧间隔均匀布设有多个盖板孔芯棒（57）。