[实用新型]一种蒸汽过热炉的余热改造装置

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽过热炉的余热改造装置，其蒸汽过热炉、换热器、炉顶、蒸汽导管、脱氧脱盐加工仓、脱氧脱盐水管线路和急冷器，蒸汽过热炉处于整个装置最右侧，内部设有电机，供应整个装置的正常运作，换热器处于蒸汽过热炉上部，顶部与炉顶相接，左侧通过膨胀关节与脱氧脱盐水进管相连，利用烟气余热将脱氧脱盐水加热后，通过蒸汽导管导入至脱氧脱盐加工仓内，在脱氧脱盐加工仓将脱氧脱盐水再度加热后，水蒸气通过脱氧脱盐水管线路导入至急冷器，急冷器中的冷凝管将脱氧脱盐热水蒸气降温后通过底部的出水管导出。本实用新型操作简单，节能环保且可进行循环使用，加热速度快且不容易造成能源浪费，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及能源利用技术领域，尤其涉及一种蒸汽过热炉的余热改造装置。

背景技术

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中具有280℃以上烟气(或其他高温污染气体)的余热回收。即只要是排烟温度高于280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，以及化肥厂、造纸厂都可应用。

余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。火电厂的生产过程中存在各种余热。譬如,锅炉排污热量、除氧器排气及汽封排汽等余热。这类余热属于携带工质的分热,通常在回收利用热量的同时。还将回收部分工质:另一类余热,它们只有热量可以利用,不存在工质的回收,譬如,发电机损失的热量、冷油器带走的热量以及锅炉排烟的余热等。这类余热属于纯热量回收利用。余热的可利用性和价值决定于它的产量和质量两个方面。余热的数量是指余热量的大小,余热的质量是指余热的品位高低,可以用它的温度、压力以及携带热量的介质给于表征。余热品位愈高,数量越大它的可利用性和价值也就愈大。余热的可利用性和价值不等于余热利用的效果。前者是指余热本身的品质和性质,它仅表示余热具有的可用性,但并不表示余热利用的有效性。后者不全由余热本身品质所决定,还决定于余热利用的场所、环境以及利用的方法,即决定于使用余热的对象和条件。譬如,余热作为热量利用就比作为功能利用的效果好。因为,热变功要付出冷源损失的代价。火电厂热系统由于存在各种能级,因而为选择余热利用的场所提供了较大的自由度。

在各种工业炉窑的能量支出中，废气余热约占15%～35%，这些废气净化处理后是一种输送和使用方便、燃烧后又无需排渣和除尘、不易造成环境污染的优质能源。若能按工艺要求提供合适热值的煤气作能源，还有利于改善产品质量。但是由于企业生产结构和工业炉窑配置等原因，我国许多冶金企业仍排放大量废气。这是造成企业能源消耗高的一个重要原因。

冶金企业从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量含有可利用热量的废气、废水、废渣，同时在各工序之间存在着含有可利用能量的中间产品和半成品。充分回收和利用这些能量，是企业现代化程度的标志之一。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种操作简单，加热速度快、节能减排、环保安全且能循环使用的的一种蒸汽过热炉的余热改造装置。

一种蒸汽过热炉的余热改造装置，其包括蒸汽过热炉、换热器、炉顶、蒸汽导管、脱氧脱盐加工仓、脱氧脱盐水管线路和急冷器，蒸汽过热炉处于整个装置最右侧，内部设有电机，供应整个装置的正常运作，换热器处于蒸汽过热炉上部，顶部与炉顶相接，左侧通过膨胀关节与脱氧脱盐水进管相连，利用烟气余热将脱氧脱盐水加热后，通过蒸汽导管导入至脱氧脱盐加工仓内，在脱氧脱盐加工仓将脱氧脱盐水再度加热后，水蒸气通过脱氧脱盐水管线路导入至急冷器，急冷器中的冷凝管将脱氧脱盐热水蒸气降温后通过底部的出水管导出。