[实用新型]一种蒸汽过热炉的余热改造装置

权利要求书

1.一种蒸汽过热炉的余热改造装置，其特征在于：包括蒸汽过热炉、换热器、炉顶、蒸汽导管、脱氧脱盐加工仓、脱氧脱盐水管线路和急冷器，蒸汽过热炉处于整个装置最右侧，内部设有电机，供应整个装置的正常运作，换热器处于蒸汽过热炉上部，顶部与炉顶相接，左侧通过膨胀关节与脱氧脱盐水进管相连，利用烟气余热将脱氧脱盐水加热后，通过蒸汽导管导入至脱氧脱盐加工仓内，在脱氧脱盐加工仓将脱氧脱盐水再度加热后，水蒸气通过脱氧脱盐水管线路导入至急冷器，急冷器中的冷凝管将脱氧脱盐热水蒸气降温后通过底部的出水管导出。

2.如权利要求1所述的蒸汽过热炉的余热改造装置，其特征在于：所述换热器为长方体状，内设扁管，且在所述扁管的壁面上形成与所述扁管连通的引水开口，凝成的水可通过蒸汽过热炉再次加热成水蒸气，不断提高装置的换热效率。

3.如权利要求1所述的蒸汽过热炉的余热改造装置，其特征在于：所述炉顶位于换热器上部，设有脱氧脱盐水进管、膨胀关节和加热弹簧，脱氧脱盐水进管通过膨胀关节与炉顶底部左侧相接，膨胀关节是防止因温差过大造成断裂，经过炉顶内部的加热弹簧对水蒸气加热后，通过蒸汽导管导出。

4.如权利要求1所述的蒸汽过热炉的余热改造装置，其特征在于：所述蒸汽导管左侧与脱氧脱盐加工仓相接，用于将热水蒸气导入至脱氧脱盐加工仓内。

5.如权利要求1所述的蒸汽过热炉的余热改造装置，其特征在于：所述脱氧脱盐加工仓为圆柱状，设有蒸汽进线、蒸汽出线、调节阀、泄压阀和开关，蒸汽进线与蒸汽出线均并列排放于脱氧脱盐加工仓左侧，用于蒸汽进入或导出，调节阀处于蒸汽进线管道处，用于防止脱氧脱盐加工仓内温度过热或过冷，防止因烟气温度变化造成脱氧脱盐水温度达不到标准的情况；所述泄压阀用于调控脱氧脱盐加工仓内部的压力，开关在脱氧脱盐水分加热后打开，多余的过热脱氧脱盐蒸汽通过脱氧脱盐水管线路导出。

6.如权利要求1所述的蒸汽过热炉的余热改造装置，其特征在于：所述脱氧脱盐加工仓内设微电脑感知系统，与外部微电脑控制系统相接，用于掌控仓内压力、温度。

7.如权利要求1所述的蒸汽过热炉的余热改造装置，其特征在于：所述急冷器处于装置最左侧，设有电源插座、冷凝管和出水管，电源插座可供应整个装置的电流使用，冷凝管处于急冷器内部左上部，用于将脱氧脱盐水蒸气化为水分，通过出水管流出，不至于造成浪费。